[实用新型]推挽式水除锈废料回收系统

说明书

本实用新型公开了一种推挽式水除锈废料回收系统，包括废料回收管道和收集斗，所述收集斗设置有不少于两个，所述废料回收管道的管出口连接收集斗并通过其侧壁伸入收集斗内，所述收集斗上方出口设置有抽气弯管结构，抽气弯管出口处连接真空泵，所述收集斗侧壁上安装有液位传感器，通过PLC电子线路连接后台控制装置；所述收集斗底部安装有重力常闭阀，所述收集斗下方出口对向废料收集池；所述收集斗侧壁上连接压力管，所述压力管的入口处安装有空气压缩机，所述压力管的出口伸入收集斗内。本实用新型采用循环工作机制，多台收集斗交替循环连续作业进行水除锈回收，不需要等待时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及船厂水除锈回收设备，具体公开了一种推挽式水除锈废料回收系统。

背景技术

在船厂水除锈项目中，现有技术的水除锈废料回收系统只有一台真空泵工作，在回收废料桶满了以后，必须停下来，把废料桶放空，然后再工作，这样浪费时间，工作效率低。

实用新型内容

针对上述现有水除锈废料回收系统的技术不足，本实用新型提供了一种推挽式水除锈废料回收系统，采用循环工作机制，可以连续工作，不需要等待时间，提高工作效率。

本实用新型采用了以下技术方案：一种推挽式水除锈废料回收系统，包括废料回收管道和收集斗，所述废料回收管道的管入口处连接水除锈喷头，所述收集斗设置有不少于两个，所述废料回收管道的管出口连接收集斗并通过其侧壁伸入收集斗内，并在位于收集斗外部的管路连接处设置电磁阀A；所述收集斗上方出口设置有抽气弯管结构，抽气弯管出口处连接真空泵，抽气弯管的管路上设置电磁阀B；所述收集斗侧壁上安装有液位传感器，液位传感器包括传感结构和控制结构，所述传感结构设置于收集斗内部，所述控制结构设置于收集斗外部，通过PLC电子线路连接后台控制装置；所述收集斗底部安装有重力常闭阀，所述收集斗下方出口对向废料收集池；所述收集斗侧壁上连接压力管，所述压力管的入口处安装有空气压缩机，所述压力管的出口伸入收集斗内，并在位于收集斗外部的管路连接处设置电磁阀C；所述后台控制装置通过PLC电子线路输出连接真空泵、空气压缩机、电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C、重力常闭阀。

工作原理：真空泵抽取收集斗内空气，使收集斗内压强变小，内外压强差作用，收集斗水除锈喷头产生的废料通过废料回收管道进入收集斗内，随时间持续升高，并末过液位传感器的传感结构，液位传感器传递废料液位信息至后台控制装置，后台控制装置控制其他台收集斗和真空泵组合开始同步工作的同时，会控制空气压缩机开始工作，使得压缩空气持续通过压力管进入该收集斗内，结合废料对收集斗底部持续增强施压，在一定压力作用下，重力常闭阀打开，该收集斗内废料全部排到废料收集池内。这样就可以一直连续循环作业，而不需要停止整体的水除锈作业了。

优选地，所述液位传感器为电容式传感器，各种类型在市场上均比较普遍，比较易得。

优选地，所述收集斗的数量，等于废料回收管道的管出口数量，等于压力管的管出口数量。因为废料回收管道的管出口和压力管的管出口均需与收集斗连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用循环工作机制，多台收集斗交替循环作业进行水除锈回收，使得船厂水除锈项目上下环节均可以连续工作，不需要等待时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例一中的系统结构示意图；

其中：1-废料回收管道，11-左电磁阀A，12-右电磁阀A；2-左收集斗，21-左真空泵，22-左抽气弯管，23-左电磁阀B；3-右收集斗，31-右真空泵，32-右抽气弯管，33-右电磁阀B；4-压力管，41-左电磁阀C，42-右电磁阀C；5-空气压缩机；6-左液位传感器；7-右液位传感器；8-左重力常闭阀；9-右重力常闭阀；10-废料收集池。

具体实施方式