[实用新型]CNC工具机的断电保护系统

说明书

本实用新型提供一种CNC工具机的断电保护系统，包含：驱动器，刀具，储存单元及CNC控制单元；驱动器驱动刀具转轴；刀具安装于刀具转轴；储存单元用以储存抬刀条件参数与安全抬刀参数；CNC控制单元与驱动器、储存单元电性连接，用以在取得一断电警示讯号后，将当下CNC工具机使用的刀具型态及加工程序分别与对应的抬刀条件参数、安全抬刀参数进行比对，判断当下CNC工具机的断电保护系统适合执行一抬刀保护程序或一剎车程序，并根据判断结果，控制刀具转轴执行相对应的处理程序。

技术领域

本实用新型为一种CNC工具机的断电保护系统，特别是有关于CNC工具机供电不稳时的自动退刀决策之系统。

背景技术

如图1所示，在频繁发生打雷或是供电不稳的地区容易发生跳电，使供电产生问题，若是CNC工具机1在加工到一半突然停止电力供应，刀具转轴10上的刀具11会因为突然的断电，在刹车还没夹紧之前便掉落，这样不仅会导致刀具11直接撞击到加工工件12的表面，使刀具11寿命降低，甚至是损毁，还会在加工工件12上留下加工纹路，进而使加工工件12的表面光洁度降低，甚至成为废品，而这样所执行的许多道加工工序都将前功尽弃。目前因应上述问题而提出的解决方案为，当断电时，CNC工具机便直接执行断电抬刀。

然而，在实际加工过程中，CNC工具机的刀塔往往具有许多把刀，有的刀具的型态在进行加工时适合断电抬刀(如图2所示之外圆切削加工刀具)，有的刀具并不适合断电抬刀(如图3所示之攻牙刀具、图4所示之成型刀具及图5所示之另一成型刀具)。若加工时使用的刀具为攻牙刀或成型刀，CNC工具机却在断电时却进行抬刀，将有可能会损伤刀具转轴、刀具或是工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC工具机的断电保护系统，根据一断电警示讯号来启动CNC控制单元进行CNC工具机之抬刀或刹车决策，以在CNC工具机断电时保护刀具、机台及加工工件。

为达成上述CNC工具机的断电保护系统之目的，本实用新型提供的CNC工具机的断电保护系统包含：一驱动器，用以驱动一刀具转轴；至少一刀具，系安装于该刀具转轴，用以对一工件进行多个加工程序；一储存单元，用以储存包含一抬刀条件参数与一安全抬刀参数，该抬刀条件参数包含涵盖该些加工程序之任一刀具型态与其所对应之能否抬刀信息以及涵盖任一该些加工程序与其所对应之能否抬刀信息，该安全抬刀参数包括一抬刀距离；以及一CNC控制单元，系与该驱动器、该储存单元电性连接，用以在取得一断电警示讯号后，将当下该CNC工具机使用的刀具型态及加工程序分别与对应的该抬刀条件参数、该安全抬刀参数进行比对，判断当下该CNC工具机的断电保护系统适合执行一抬刀保护程序或一刹车程序，并根据该判断结果，控制该刀具转轴执行相对应的处理程序。

在一实施例中，更包含一电力质量监控单元，其系与该CNC控制单元电性连接，用以实时监控该CNC工具机的供电质量，并在该CNC工具机的供电质量低于一预设值以下时，发出该断电警示讯号。

在一实施例中，该CNC工具机的供电质量包含电压值或电流值。

在一实施例中，该CNC控制单元判断当下该CNC工具机的断电保护系统适合执行抬刀保护程序的条件包含：取得该断电警示讯号的当下所进行的该加工程序的刀具型态适合执行抬刀保护程序、取得该断电警示讯号的当下进行的该加工程序适合执行抬刀保护程序以及取得该断电警示讯号的当下的加工位置之该抬刀距离不会超过该机台的行程极限。

在一实施例中，该CNC控制单元判断当下该CNC工具机的断电保护系统适合执行该刹车程序的条件包含：取得该断电警示讯号的当下所进行的该加工程序的刀具型态不适合执行抬刀保护程序、取得该断电警示讯号的当下进行的该加工程序不适合执行抬刀保护程序或取得该断电警示讯号的当下的加工位置之抬刀距离超过该机台的行程极限。

在一实施例中，适合执行该刹车程序之刀具型态包含成型刀具、攻牙刀具或钻孔刀具。

在一实施例中，适合执行该刹车程序的加工方式包含成型、攻牙、钻孔或捞边。