[实用新型]用于防结块剂生产线上的混合加热搅拌系统

说明书

用于防结块剂生产线上的混合加热搅拌系统，它包括预粉末混合罐和加热系统，加热箱体(21)底部设置有出料口，加热箱体(21)内底部设置有倾斜的下料板(211)，且下料板(211)出口处与加热箱体(21)底部出料口连通，所述的下料板(211)与加热箱体(21)底部之间形成蒸汽腔室(212)，所述的蒸汽腔室(212)上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及用于防结块剂生产线上的混合加热搅拌系统。本实用新型优点是：1、利用生产线上的废热气加入导流板和蒸汽腔室内，对经过导流板和下料板的粉状硬脂酸加热，利用了生产线中的废气，节约了能源，而且使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及用于防结块剂生产线上的混合加热搅拌系统。

背景技术

目前，防结块剂的半成品为混合好的多种粉状物料加入油脂后即可成为成品，1、我公司在生产防结块剂时需要对搅拌的混合物料进行加热后再进入下个工序，而现有的对混合物料加热的设备使用效果不理想。2、现有的用于防结块剂生产线没有专用的粉末混合的搅拌罐，都是用的普通带搅拌叶片的搅拌罐进行搅拌，由于本公司生产工艺及其生产质量要求的提高，对混合的要求提高，因此需要符合工艺的搅拌罐。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足，而提供用于防结块剂生产线上的混合加热搅拌系统。

本实用新型包括预粉末混合罐和加热系统，

加热系统包括加热箱体、一组倾斜导流板和挡料板，

加热箱体顶部设置有进料口，

加热箱体底部设置有出料口，

加热箱体内底部设置有倾斜的下料板，且下料板出口处与加热箱体底部出料口连通，所述的下料板与加热箱体底部之间形成蒸汽腔室，所述的蒸汽腔室上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，

倾斜导流板内设置有加热腔，

一组倾斜导流板呈交错状由上至下依次排列在加热箱体内，

加热箱体上开有多组蒸汽进口和多组蒸汽出口，并分别与一组倾斜导流板内的加热腔连通，

一组倾斜导流板最上层的倾斜导流板的高点进料位置处于加热箱体顶部的进料口下方，

所述挡料板安装在加热箱体内顶部，并位于一组倾斜导流板最上层的倾斜导流板上方，挡料板与一组倾斜导流板最上层的倾斜导流板之间形成物料通过通道，

加热箱体内底部设置的倾斜的下料板高点进料位置处于一组倾斜导流板最下层的倾斜导流板低点出料处，

粉末混合罐包括罐体、置于罐体内并通过电机带动的转轴及其设置在转轴端部的搅拌叶片，所述的罐体内设置有研磨导板，并将罐体内分隔为预混区域和混料区域，所述的研磨导板由圆台形导流部及其设置在圆台形导流部粗径端且向上倾斜的研磨部组成，所述的研磨导板的圆台形导流部细径端处设置有转轴穿过孔，所述的研磨导板的研磨部上设置有多组粉末穿过孔，所述的研磨导板的研磨部固定焊接在罐体内，并使转轴穿过圆台形导流部细径端处的转轴穿过孔，

所述的转轴上固定设置有至少一个研磨杆，所述的研磨杆由连接段、倾斜向下的第一研磨段和倾斜向上的第二研磨段组合而成，研磨杆的连接段端部与转轴固定连接，所述研磨杆倾斜向下的第一研磨段和倾斜向上的第二研磨段与研磨导板圆台形导流部和研磨部之间形成研磨区域，且所述的研磨杆位于研磨导板上方，

粉末混合罐的罐体的出料口与加热箱体的进料口连通。

加热箱体顶部的进料口处设置有过滤网。

所述一组倾斜导流板包括至少两个倾斜导流板。

所述的一组倾斜导流板固定焊接在加热箱体内。