[实用新型]一种墙面漆生产线

权利要求书

1.一种墙面漆生产线，其特征在于它包括粉末预混装置、加热装置和搅拌罐，

粉末预混装置包括第一箱体(151)、第二箱体(161)、气驱装置(152)、三角挡板(162)和一对辊筒(163)，

第一箱体(151)出口与第二箱体(161)上均设置有进口和出口，且第一箱体(151)出口与第二箱体(161)的进口连通，

气驱装置(152)设置在第一箱体(151)内，以实现通过气驱装置(152)打散并混合物料，

第二箱体(161)的进口处下方固定设置有三角挡板(162)，

辊筒的外壁上环形阵列有一组斜齿，一对辊筒(163)的两端分别通过轴承安装在第二箱体(161)内，并分别通过电机带动一对辊筒(163)相对传动，一对辊筒(163)之间形成混合料输送区域，

所述的三角挡板(162)斜面的两个下料处均处于一对辊筒(163)的上方，

所述的混合料输送区域的出口中心线与第二箱体(161)的出口中心线处于同一水平线位置，

加热装置包括箱体(1)、一组导流板(2)和挡料板(3)，

箱体(1)顶部设置有进料口，

箱体(1)底部设置有出料口，

箱体(1)内底部设置有倾斜的下料板(11)，且下料板(11)出口处与箱体(1)底部出料口连通，所述的下料板(11)与箱体(1)底部之间形成蒸汽腔室(12)，所述的蒸汽腔室(12)上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，

导流板(2)内设置有加热腔，

一组导流板(2)呈交错状由上至下依次排列在箱体(1)内，

箱体(1)上开有多组蒸汽进口和多组蒸汽出口，并分别与一组导流板(2)内的加热腔连通，

一组导流板(2)最上层的导流板(2)的高点进料位置处于箱体(1)顶部的进料口下方，

所述挡料板(3)安装在箱体(1)内顶部，并位于一组导流板(2)最上层的导流板(2)上方，挡料板(3)与一组导流板(2)最上层的导流板(2)之间形成物料通过通道，

箱体(1)内底部设置的倾斜的下料板(11)高点进料位置处于一组导流板(2)最下层的导流板(2)低点出料处，

第二箱体(161)的出口与箱体(1)的进口连通，

搅拌罐包括罐体(51)、搅拌装置、第一夹套(52)和第二夹套(53)，

罐体(51)顶部设置有合成树脂乳液进入管道(54)和进水管道(55)，罐体(51)的底部设置有出液口，进水管道(55)的管壁上倾斜向上设置有颜料进入管道(56)和粉末助剂进入管道(57)，

搅拌装置包括电动机(58)、转轴(59)、一组搅拌叶片和搅拌杆(60)，

转轴(59)上设置有叶片安装座(61)，转轴(59)的底部开有第一固定槽，转轴(59)通过轴承活动安装在罐体(51)内，电动机(58)通过减速机驱动转轴(59)旋转，

搅拌叶片包括连接杆(62)、搅拌丝安装座(63)和多组第一搅拌丝(64)，

连接杆(62)的一端开有第二固定槽，搅拌丝安装座(63)上对称分布开有一对液体流通槽(65)，搅拌丝安装座(63)的一端为弧形面，搅拌丝安装座(63)的另一端通过螺栓可拆卸式安装在连接杆(62)的第二固定槽内，多组第一搅拌丝(64)固定安装在搅拌丝安装座(63)的弧形面上，一组搅拌叶片的连接杆(62)环形均布固定安装在叶片安装座(61)上，

搅拌杆(60)的底面为弧形面，并设置有多组第二搅拌丝(66)，搅拌杆(60)通过螺栓可拆卸式安装在转轴(59)的第一固定槽内，

第一夹套(52)和第二夹套(53)上分别设置有介质进口和介质出口，第一夹套(52)和第二夹套(53)安装在罐体(51)的外壁上，第二夹套(53)位于第一夹套(52)下方，

箱体(1)的出口与罐体(51)的粉末助剂进入管道(57)进口连通。

2.根据权利要求1所述的一种墙面漆生产线，其特征在于，所述气驱装置(152)包括阵列在箱体底部的一组第一气嘴(153)，且第一气嘴(153)的出风口朝向第一箱体(151)进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种墙面漆生产线，其特征在于，所述气驱装置(152)包括两组设置在箱体内且呈交错状排列的第二气嘴(154)，所述的第二气嘴(154)出风口倾斜向下。