[实用新型]一种割管装置

说明书

一种割管装置，属于割管设备技术领域。其特征在于：包括安装杆（6）、套筒（1）、刀片（9）以及进给装置，套筒（1）为一端封闭的圆筒状，套筒（1）的封闭端设置有直径小于敞口端直径的夹持部（101），安装杆（6）的一端滑动伸入套筒（1）的敞口端内，安装杆（6）与套筒（1）之间设置有限位装置，且安装杆（6）与套筒（1）同步转动，安装杆（6）上设置有轴向的安装槽（601），进给装置设置在安装槽（601）内，进给装置与套筒（1）相连，刀片（9）安装在进给装置上，并随进给装置沿套筒（1）的径向往复移动。本割管装置实现了从待切管内对待切管进行切割，切割过程中不会对待切管压扁，且切割后的端面平齐。

技术领域

一种割管装置，属于割管设备技术领域。

背景技术

在冶金、市政、民建电气管线施工中，大多供配电线路采用地下预埋管敷设，在民建电气管线施工中，电气预埋管通常为PVC管。为了方便后续接线盒的设置，通常需要使PVC管伸出墙体设置，以避免后续PVC管长度不足的问题，在后续接线盒的安装中，需要对PVC管进行切割。在施工过程中，工作人员通常采用钢锯条切断、专用剪管刀剪断、砂轮切割机切断等方式，但是无论哪一种方式，都存在切割时很容易将PVC管压扁的问题，且切割时需要手持PVC管，切割费时费力，且难以保证切割后的端面平齐，且切管时存在安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种由带切管的内侧进行切割，避免将待切管压扁，且不存在安全隐患的割管装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该割管装置，其特征在于：包括安装杆、套筒、刀片以及进给装置，套筒为一端封闭的圆筒状，套筒的封闭端设置有直径小于敞口端直径的夹持部，安装杆的一端滑动伸入套筒的敞口端内，安装杆与套筒之间设置有限位装置，且安装杆与套筒同步转动，安装杆上设置有轴向的安装槽，进给装置设置在安装槽内，进给装置与套筒相连，刀片安装在进给装置上，并随进给装置沿套筒的径向往复移动。

优选的，所述的进给装置包括刀杆以及复位弹簧，刀杆设置在安装槽内，刀杆的中部与安装杆转动连接，刀杆一端与刀片相连，另一端沿远离安装杆的方向倾斜，形成推动部，套筒与推动部相配合推动刀片进给，复位弹簧与刀杆相连并推动刀杆复位。

优选的，所述的套筒的敞口端的内径沿靠近封闭端的方向逐渐减小，形成锥形的推动筒，推动部设置在推动筒内。

优选的，所述的限位装置包括销轴以及设置在套筒上的长孔，长孔有对称设置在套筒两侧的两个，长孔沿套筒的轴线方向设置，安装杆上设置有径向的销轴，销轴的两端分别滑动设置在对应侧的长孔内。

优选的，所述的安装杆外套设有用于对待切管定位的定位装置。

优选的，所述的定位装置包括支撑筒以及定位筒，支撑筒同轴套设在安装杆外，支撑筒与安装杆间隔且相对转动设置，定位筒同轴套在支撑筒外，并与支撑筒螺纹连接。

优选的，所述的支撑筒与安装杆之间设置有轴承。

优选的，所述的定位装置还包括锁紧螺母，锁紧螺母套设在支撑筒外并与支撑筒螺纹连接，锁紧螺母设置在支撑筒与套筒之间。

优选的，所述的安装杆与套筒之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧设置在套筒内。

与现有技术相比，本实用新型所具有的技术效果是：

1、本割管装置在切割时，安装杆及刀片伸入待切管内，通过电钻夹持夹持部，并带动安装杆及刀片转动，安装杆通过安装槽带动进给装置同步转动，进而实现了刀片与待切管的相对转动，通过压紧套筒，套筒通过进给装置实现了刀片沿套筒径向的进给，进而实现了从待切管内对待切管进行切割，切割过程中不会对待切管压扁，且不需要手持待切管，消除了安全隐患，且切割后的端面平齐。