[实用新型]一种金属叶轮旋铆自动化加工设备有效
申请号: | 201921118007.8 | 申请日: | 2019-07-17 |
公开(公告)号: | CN210358931U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 郑国祥 | 申请(专利权)人: | 上海锴士自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00;B21D22/16 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李厅 |
地址: | 201600 上海市松江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 叶轮 自动化 加工 设备 | ||
本实用新型公开的属于金属旋铆自动化设备加工技术领域,具体为一种金属叶轮旋铆自动化加工设备,包括底座、主轴、加工件、下旋铆靠模、上旋铆靠模、立柱、液压油缸,所述底座顶部固定安装所述主轴,所述主轴顶部固定安装产品安装轴,所述产品安装轴中间固定安装所述加工件,所述加工件左端上方设有所述上旋铆靠模,所述加工件左端下方设有所述下旋铆靠模,所述底座顶部左侧固定安装所述立柱,所述立柱顶部右端固定安装所述液压油缸,本实用新型结构设计科学合理,产品上下两面同时旋铆成型,待产品旋铆成型后上下伺服滑台退回主轴停止,取下工件,生产过程采用机械自动化流程,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属旋铆自动化设备加工技术领域,具体为一种金属叶轮旋铆自动化加工设备。
背景技术
传统的叶轮旋铆加工都是由人工利用现状有的车床进行改制后一道道工序逐一完成的,不仅生产效率低下而且产品的稳定性也不好,也无法实现两个面同时旋铆成型,在人力成本方面对企业是很大的压力,对人工的技能水平也有很高的要求,尤其是由于叶轮本身的特殊性,在自动化加工上有很多工艺难点需要人工的技能水平去克服,所以企业对员工的技能水平有很大的依赖性,现有的生产工序效率低,人力需求大,员工技能水平要求高,企业用人成本高,而且产量和品质不稳定,不可控因素太多,现有的自动化程度不高,为此,我们推出一种金属叶轮旋铆自动化加工设备。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种金属叶轮旋铆自动化加工设备中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种金属叶轮旋铆自动化加工设备,能够解决上述提出的现有的生产工序效率低,人力需求大,员工技能水平要求高,企业用人成本高,而且产量和品质不稳定,不可控因素太多,现有的自动化程度不高的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种金属叶轮旋铆自动化加工设备,其包括:底座、主轴、加工件、下旋铆靠模、上旋铆靠模、立柱、液压油缸,所述底座顶部固定安装所述主轴,所述主轴顶部固定安装产品安装轴,所述产品安装轴中间固定安装所述加工件,所述加工件左端上方设有所述上旋铆靠模,所述加工件左端下方设有所述下旋铆靠模,所述底座顶部左侧固定安装所述立柱,所述立柱顶部右端固定安装所述液压油缸。
作为本实用新型所述的一种金属叶轮旋铆自动化加工设备的一种优选方案,其中:所述底座右端设有主电机,所述主电机输出端通过链条连接所述主轴。
作为本实用新型所述的一种金属叶轮旋铆自动化加工设备的一种优选方案,其中:所述加工件顶部连接尾顶,所述尾顶上方设有尾座,所述尾座顶部连接所述液压油缸。
作为本实用新型所述的一种金属叶轮旋铆自动化加工设备的一种优选方案,其中:所述下旋铆靠模左端固定安装下伺服滑台,所述上旋铆靠模左端固定安装上伺服滑台,所述下伺服滑台与所述上伺服滑台固定安装在所述立柱上。
与现有技术相比:该种金属叶轮旋铆自动化加工设备,从产品上料开始,人工将产品放入主轴定位端,液压尾座推动尾顶进给将产品压紧,然后主轴旋转,上下伺服滑台带动上下旋铆靠模进给,当上下旋铆靠模与产品接触后主轴继续旋转,产品上下两面同时旋铆成型,待产品旋铆成型后上下伺服滑台退回主轴停止,取下工件,生产过程采用机械自动化解决了生产工序效率低、员工技能水平要求高、企业用人成本高、产量和品质不稳定的问题,本装置结构简单,提高了生产效率。
附图说明
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