[实用新型]一种适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置，包括管道、电机和进料斗，所述管道的底部固定有电机，且电机的输出端连接有导杆，所述导杆位于管道内，且导杆的外侧固定有搅拌杆，所述管道内轴连接有活动杆，且活动杆的外侧安装有过滤板，所述进料斗固定于管道的顶部，且进料斗内轴连接有分料杆，所述导杆的顶部边缘处连接有定位杆，且定位杆的一端位于定位槽内，并且定位槽开设于进料斗底部的内侧，所述定位杆的底部边缘处预留有限位槽，且限位槽内安装有限位球。该适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置，对管道中的水煤气进行脱硫和过滤，同时通过对水煤气和脱硫剂的搅拌，提高脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及煤制气生产技术领域，具体为一种适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置。

背景技术

煤制气是以煤为原料，通过加压气化后形成可燃组分的气体，可产生水煤气，在煤制气工艺的加工过程中，需要通过在线分析仪表对水煤气进行分析，确保水煤气的安全和使用，同时在线分析仪表的使用过程中，涉及到预处理装置，然而现有的预处理装置存在以下问题：

1.在线分析仪表的预处理装置，需要对水煤气进行脱硫工序，现有的在线分析仪表的预处理装置，在对水煤气进行脱硫时，缺乏搅拌和定量投料装置，导致脱硫效率不高；

2.在线分析仪表的预处理装置，需要对水煤气中的杂质进行过滤，现有的在线分析仪表的预处理装置，静止的过滤组件，对水煤气的过滤效果不佳，容易发生堵塞。

针对上述问题，急需在原有在线分析仪表的预处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置，以解决上述背景技术提出现有的在线分析仪表的预处理装置，脱硫效率不高，过滤效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置，包括管道、电机和进料斗，所述管道的底部固定有电机，且电机的输出端连接有导杆，所述导杆位于管道内，且导杆的外侧固定有搅拌杆，所述管道内轴连接有活动杆，且活动杆的外侧安装有过滤板，所述进料斗固定于管道的顶部，且进料斗内轴连接有分料杆，并且分料杆的外侧固定有分料板，所述导杆的顶部边缘处连接有定位杆，且定位杆的一端位于定位槽内，并且定位槽开设于进料斗底部的内侧，所述定位杆的底部边缘处预留有限位槽，且限位槽内安装有限位球。

优选的，所述活动杆与导杆之间通过皮带传动连接，且活动杆与分料杆之间构成锥齿传动结构。

优选的，所述过滤板的边侧为弧形结构设计，且过滤板的外侧与管道的内壁之间相互贴合。

优选的，所述分料板关于分料杆的中心轴线等角度分布，且分料板的外侧与进料斗的内壁之间相互贴合。

优选的，所述定位杆关于导杆的中心轴线对称设置有4个，且定位杆与定位槽之间滑动连接，并且定位槽为环形结构设计。

优选的，所述限位球与限位槽之间转动连接，且限位球的直径等于限位槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用煤制气工艺样品在线分析仪表的预处理装置；

1.通过设置的活动杆与导杆之间通过皮带传动连接，且活动杆与分料杆之间构成锥齿传动结构，使得活动杆和分料杆可以利用电机的转动实现同步转动，方便进行搅拌、过滤和定量出料工作；

2.通过设置弧形结构的过滤板的外侧与管道的内壁之间相互贴合，使得活动杆可以带动过滤板在管道内转动，使得过滤板主动与管道内的水煤气接触，提高过滤效率；

3.通过设置的分料板关于分料杆的中心轴线等角度分布，同时分料板的外侧与进料斗的内壁之间相互贴合，可以通过分料板对进料斗内的脱硫剂进行分量，分料板随着分料板的转动，将脱硫剂均匀的倒入管道内；