[实用新型]一种滤光片生产用清洗架

说明书

本实用新型涉及一种滤光片生产用清洗架，包括由横梁与纵梁围合而成框架，和两端可拆连接在所述框架的两纵梁的承载梁，承载梁的数量至少为2根，沿所述纵梁的长度方向均匀间隔布置；所述框架包括上层框架和下层框架，上层框架与下层框架之间通过立柱固定连接；上层框架的承载梁的两侧开设有供滤光片插入的斜槽；所述斜槽的数量为多个，沿承载梁的长度方向间隔布置；下层框架的承载梁的横截面为倒“T”形，在下层框架的承载梁两侧上端面设置有与所述斜槽适配的挡台；通过斜槽与挡台的配合作用，实现滤光片在滤光片生产用清洗架的有序放置；从而解决现有技术中滤光片清洗过程中杂乱放置造成滤光片相互割伤和清洗不完全的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种滤光片生产用清洗架。

背景技术

在滤光片的生产过程中，滤光片的表面被污染形成污迹；需要进行清理。目前常采用的清理方式为超声波清洗；超声波清洗是使在清洗槽中的清洗液收到超声波辐射，使液体中的气泡破坏附着在滤光片表面的污物，从而达到滤光片表面清洗的目的。

在滤光片清洗时，可将滤光片单独清洗或多个同时清洗；采用单个清洗时，清洗效率低；采用多个同时清洗时，滤光片在清洗槽内杂乱放置，极易造成滤光片相互割伤，以及滤光片之间相互遮挡造成清洗不完全。

实用新型内容

为了解决滤光片清洗过程中杂乱放置造成滤光片相互割伤和清洗不完全的问题；本实用新型提供一种滤光片生产用清洗架；为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案，具体如下：

一种滤光片生产用清洗架，包括由横梁与纵梁围合而成框架，和两端可拆连接在所述框架的两纵梁的承载梁，承载梁的数量至少为2根，沿所述纵梁的长度方向均匀间隔布置；所述框架包括上层框架和下层框架，上层框架与下层框架之间通过立柱固定连接；上层框架的承载梁的两侧开设有供滤光片插入的斜槽；所述斜槽的数量为多个，沿承载梁的长度方向间隔布置；下层框架的承载梁的横截面为倒“T”形，在下层框架的承载梁两侧上端面设置有与所述斜槽适配的挡台。

本实用新型的有益效果：将滤光片的一端穿插过开设在上层框架上的两相邻的承载梁相对侧的斜槽后，顶压在下层框架的相对应两承载梁的上端面上；通过设置在下层框架上的承载梁上端面挡台的阻挡，防止滤光片从斜槽内滑脱；从而实现滤光片在滤光片生产用清洗架的有序放置；从而解决现有技术中滤光片清洗过程中杂乱放置造成滤光片相互割伤和清洗不完全的问题。

进一步地，所述承载梁与纵梁之间的可拆连接为卡接，承载梁的上端面上开设有卡槽，承载梁的两端插入所述卡槽内实现承载梁与纵梁之间的卡接。

有益效果：将承载梁与纵梁之间的可拆连接设置成卡接，从而实现承载梁在纵梁上的快速拆卸和安装。

进一步地，所述卡槽为梯形槽，所述承载梁两端设置有与梯形槽适配的梯形卡接头，所述梯形卡接头的上底面与所述承载梁固定连接。

有益效果：采用梯形槽与梯形卡接头卡接配合，梯形槽的斜边与梯形卡接头的斜边形成挡止配合；提高承载梁与纵梁的连接强度，在防止承载梁滑脱的同时，承载梁起到加强筋的作用，提高框架的稳定性。

进一步地，所述框架的材质为不锈钢，承载梁的材质为塑料。

有益效果：框架的材质为不锈钢，承载梁为塑料，在满足框架和承载梁的强度同时，降低承载梁的硬度，防止滤光片插穿斜槽时，被划伤或割伤。

进一步地，所述下层框架的两端分别设置有向下延伸用于支撑所述滤光片生产用清洗架的支撑脚，所述支撑脚的个数为4个。

有益效果：在下层框架的两端分别设置支撑脚，使下层框架与超声波清洗槽的内底面保持一定距离，有利于滤光片清洗完全。

进一步地，所述上层框架和下层框架的四个角分别设置有水平向外延伸的耳板10，各耳板10上分别开设有供螺栓穿插的螺栓孔，各螺栓孔的型号相同。