[实用新型]一种声波清灰装置

说明书

本实用新型属于清灰设备技术领域，具体涉及一种声波清灰装置，包括电机、声波发生器、声波输送管，电机的底部设有安装架，电机呈垂直设置在声波发生器的顶部中间位置，并与声波发生器通过安装架固定连接，声波输送管呈垂直安装在声波发生器的底部中间位置；声波发生器包括连接管、固定架，连接管呈水平贯穿设置在声波发生器的侧壁，固定架呈垂直安装在声波发生器的底部中间位置；声波输送管包括安装法兰、喇叭管，声波输送管的侧面设有两个安装法兰，喇叭管呈垂直安装在声波输送管的底部中间位置，具有安装简单、操作方便、维护量小、工作频率恒定，耗气量小、功率大、清灰效果好，使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于清灰设备技术领域，具体涉及一种声波清灰装置。

背景技术

声波清灰装置就结构来说有多种多样，其发声原理各不相同，目前在国内通常采用的机械或水力吹灰、蒸汽吹灰等，由于设计缺陷普遍存在机械卡涩、热态进退困难、机械故障多、行程开关失灵、漏水漏汽、电机烧损、吹损受热面以致爆管等问题，另外，机械吹灰都由于其本身“触及”吹灰的本质特性所决定，使其应用范围及吹灰郊果都受到一定的局限，吹灰的时效性与焦渣积灰的生长过程不能匹配。

因此，机械式吹灰器投用率非常低，仅达到28%，而声波清灰器由于投入费用低、使用效果好、控制方便、免维护、吹灰效果显著而受到用户的欢迎，成为替代机械式吹灰的理想产品。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种声波清灰装置，具有安装简单、操作方便、维护量小、工作频率恒定，耗气量小、功率大、清灰效果好，使用寿命长等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种声波清灰装置，包括电机、声波发生器、声波输送管，电机的底部设有安装架，电机呈垂直设置在声波发生器的顶部中间位置，并与声波发生器通过安装架固定连接，声波输送管呈垂直安装在声波发生器的底部中间位置；声波发生器包括连接管、固定架，连接管呈水平贯穿设置在声波发生器的侧壁，固定架呈垂直安装在声波发生器的底部中间位置；声波输送管包括安装法兰、喇叭管，声波输送管的侧面设有两个安装法兰，喇叭管呈垂直安装在声波输送管的底部中间位置。

进一步的，声波发生器的内部设有旋转轴套、螺旋扇叶、定位环、排气管道、静片、弧形罩，螺旋扇叶的转轴贯穿设置在声波发生器的顶部中间位置，定位环嵌套安装在螺旋扇叶的转轴中间位置，且螺旋扇叶与声波发生器通过旋转轴套活动连接，排气管道贯穿设置在声波发生器的底部中间位置，静片嵌入安装在排气管道的内部，声波发生器的内顶部、内底部均安装有弧形罩，通过设置的螺旋扇叶对空气进行压缩，并配合静片将空气转换成声波，然后从排气管道排出。

进一步的，静片包括套筒、内螺旋叶片，内螺旋叶片嵌入设置在套筒的内侧壁，并与套筒焊接，套筒嵌入安装在排气管道的内部，螺旋扇叶带动空气往排气管道内流动，气流流向排气管道时会被静片切割。

进一步的，螺旋扇叶的转轴顶端与电机的传动轴连接，通过电机带动螺旋扇叶运转。

进一步的，声波输送管的顶端与声波发生器的排气管道连通，通过声波发生器产生声波，然后通过声波输送管将其发射出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型声波发生器的内部设有旋转轴套、螺旋扇叶、定位环、排气管道、静片、弧形罩，螺旋扇叶的转轴贯穿设置在声波发生器的顶部中间位置，定位环嵌套安装在螺旋扇叶的转轴中间位置，且螺旋扇叶与声波发生器通过旋转轴套活动连接，排气管道贯穿设置在声波发生器的底部中间位置，静片嵌入安装在排气管道的内部，声波发生器的内顶部、内底部均安装有弧形罩，通过设置的螺旋扇叶对空气进行压缩，并配合静片将空气转换成声波，然后从排气管道排出，本实用新型具有安装简单、操作方便、维护量小、工作频率恒定，耗气量小、功率大、清灰效果好，使用寿命长等优点。

附图说明