[实用新型]用于汽车注塑三角窗热塑性弹性体加工的塑料颗粒搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车注塑三角窗热塑性弹性体加工的塑料颗粒搅拌机，应用在注塑三角窗生产领域，其技术方案要点是：包括搅拌罐、设在搅拌罐顶部的进料管以及设在搅拌罐底部的出料管，出料管上设有挡料板，搅拌罐顶部设有两个槽钢支架，两个槽钢支架之间设有安装底板，安装底板上螺栓连接有机架，机架顶部螺栓连接有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，机架底部螺栓连接有与搅拌轴过盈配合的轴承座，搅拌轴周缘连接有支杆，支杆远离搅拌轴的一端连接有与搅拌罐内壁接触的搅拌桨；具有的技术效果是：可以将罐内的塑料颗粒进行全方位、无死角搅拌,以达到充分混合的效果，且实现自动化搅拌，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑三角窗生产领域，特别涉及一种用于汽车注塑三角窗热塑性弹性体加工的塑料颗粒搅拌机。

背景技术

汽车用注塑三角窗通常是由热塑性弹性体塑料颗粒加工而成，热塑性弹性体TPV(ThermoplasticVulcanizate)是由三元乙丙橡胶(EPDM)、聚丙烯(PP)材料的混合物以及一些辅助填料加工制成。

在制成注塑三角窗前的首要工序便是对热塑性弹性体塑料颗粒进行搅拌，以达到塑料颗粒充分搅拌混合的目的，从而为后期塑料颗粒能够达到更好的烘干效果奠定基础，若是采用手工方式对其进行搅拌混合，操作人员的劳动强度会很大，工作效率会很低，且塑料颗粒搅拌混合的效果会很不理想。因此，目前亟需一种能够高效搅拌热塑性弹性体塑料颗粒的搅拌机，以用于汽车注塑三角窗的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于汽车注塑三角窗热塑性弹性体加工的塑料颗粒搅拌机，其优点是：可以将罐内的塑料颗粒进行全方位、无死角搅拌,以达到充分混合的效果，且实现自动化搅拌，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于汽车注塑三角窗热塑性弹性体加工的塑料颗粒搅拌机，包括底部设为锥形的搅拌罐、设置在搅拌罐顶部的进料管以及设置在搅拌罐锥形部分的倾斜向下的出料管，所述出料管与搅拌罐接触部分设有用于封闭出料管的挡料板，所述搅拌罐底部外周缘设有若干用于支撑搅拌罐的支腿，所述搅拌罐顶部架设有两个相互平行的槽钢支架，两个所述槽钢支架之间固定连接有安装底板，所述安装底板上设有底部与安装底板螺栓连接的机架，所述机架远离安装底板的一端螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴向下穿设过机架，并通过联轴器连接有延伸至所述搅拌罐底部的搅拌轴，所述机架底部还螺栓连接有与搅拌轴过盈配合连接的轴承座，所述搅拌轴外周缘固定连接有若干支杆，所述支杆远离搅拌轴的一端固定连接有与搅拌罐内壁相接触的弧形搅拌桨。

通过上述技术方案，当需要搅拌塑料颗粒时，首先将塑料颗粒从进料管倒入搅拌罐内，然后启动减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器带动搅拌轴转动，进而再通过若干支杆带动弧形搅拌桨转动，从而将罐内的塑料颗粒全方位翻动搅拌，达到充分混合的目的，并且弧形搅拌桨与搅拌罐内壁相接触，在弧形搅拌桨转动的过程中，可以将搅拌罐内壁附着的物料刮下来，以减小粘壁的可能，当搅拌完成后，操作人员可以转动挡料板，塑料颗粒便可从出料管排放出去，从而完成塑料颗粒的搅拌工作。此外，通过设置机架和轴承座可以对搅拌轴起到一定的支撑作用，以降低搅拌轴在转动的过程中出现晃动幅度过大而折弯的情况，从而保证了搅拌轴转动的稳定性，延长了使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨包括固定连接在支杆远离搅拌轴一端的弧形板和设置在弧形板背离支杆一侧的四氟垫。

通过上述技术方案，由于四氟垫的耐磨损性，可以在一定程度上延长搅拌桨的使用寿命，同时四氟垫还具有较低的摩擦系数，以降低搅拌过程中搅拌罐内壁被刮损的可能。

本实用新型进一步设置为：若干所述支杆之间连接有用于支撑支杆的加强杆。

通过上述技术方案，加强杆有助于加强各个支杆之间的结构强度，从而当搅拌的物料量较大时，支杆能够保证对搅拌桨支撑的稳定性，以减小因受力过大而导致折弯的可能。