[实用新型]一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置

说明书

本实用新型提供一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置。所述真空隔热节能陶瓷窑炉装置包括包括底座，所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有加热机构和冷却机构，所述加热机构包括炉框，所述炉框的内壁固定连接有隔热砖，所述隔热砖的内壁固定连接有耐热板，所述耐热板的内壁设置有电热丝，所述耐热板两侧的底部均固定连接有支撑块，所述炉框表面一侧的顶部和底部通过合页铰接有门板，所述门板的表面固定连接有把手。本实用新型提供的真空隔热节能陶瓷窑炉装置解决了传统窑炉冷却室中水蒸气释放速度慢的问题，提高了冷却速率，同时最大程度的保留了余热，从而达到节能的效果，能够方便快捷的移动陶瓷，方便了生产流程，提高了生产效。

技术领域

本实用新型涉及节能窑炉领域，尤其涉及一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。

现有技术中陶瓷炉窑余热浪费多，热利用率低，窑炉使用寿命缩短，维护费用高等问题，同时使用过程中不能很好的隔热，使环境温度过高，影响工人健康，在制作完成后也不能及时迅速的对其进行冷却。

因此，有必要提供一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置，解决了现有技术中陶瓷炉窑热利用率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置，包括底座，所述底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有加热机构和冷却机构，所述加热机构包括炉框，所述炉框的内壁固定连接有隔热砖，所述隔热砖的内壁固定连接有耐热板，所述耐热板的内壁设置有电热丝，所述耐热板两侧的底部均固定连接有支撑块，所述炉框表面一侧的顶部和底部通过合页铰接有门板，所述门板的表面固定连接有把手。

优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有风箱，所述风箱的顶部固定连接有水箱，所述风箱内壁的底部固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，所述进气管的顶端依次贯穿风箱和水箱且延伸至水箱的外部，所述气泵的出气口连通有出气管，所述出气管的底端依次贯穿风箱和冷却箱且延伸至冷却箱的内部。

优选的，所述水箱的一侧固定连接有冷凝器，所述水箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝器的输出端和输入端分别与冷凝管的进气端和出气端连通。

优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有增压器，所述增压器的底端连通有喷气口，所述气泵通过出气管与喷气口连通。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的顶部通过滑槽滑动连接有窑车，所述窑车的内壁底部的两侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端贯穿窑车且延伸至窑车的外部，所述伸缩柱的顶端设置有石英板。

优选的，所述窑车的表面和背面均固定连接有推杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的真空隔热节能陶瓷窑炉装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种真空隔热节能陶瓷窑炉装置，将所需加热的陶瓷放置在窑车上的石英板上，使伸缩柱上升，将材料举起，通过推杆在滑槽内滑动，将窑车推进加热机构内，将伸缩柱下降使石英板放在支撑块上，通过合页将门板关闭，给电热丝通电，对其进行加热，加热完毕后，将窑车推到石英板的下方，升起伸缩柱，将石英板顶住，移动窑车至冷却机构内，打开冷凝器，使液体降温，再打开气泵，通过进气管吸收空气，再通过出气管将冷却后的气体通入喷气口，再通过增压器，将其喷出，从而达到冷却效果，该装置解决了传统窑炉冷却室中水蒸气释放速度慢的问题，提高了冷却速率，同时最大程度的保留了余热，从而达到节能的效果，能够方便快捷的移动陶瓷，方便了生产流程，提高了生产效率。