[实用新型]一种锂电池封口板清洗治具

说明书

本实用新型公开一种锂电池封口板清洗治具，包括：承载板、阶梯支撑柱以及封口板限位挡块，承载板上设置有矩形孔、第一圆孔、矩形镂空部以及第二圆孔，封口板限位挡块的内侧设置有间隔板，承载板的四角设置通孔，阶梯支撑柱从所述通孔的底部插入，在使用时，可以放置在锂电池封口板清洗装置的清洗槽内，将锂电池封口板插设在两个封口板限位挡块之间的间隔板之间的空隙内，使得相邻的锂电池封口板通过间隔板间隔开来，以避免清洗过程中锂电池封口板之间产生碰伤、划伤，不良率较高的问题，结构简单，可以显著提升清洗锂电池封口板的良率，且可以很好地与清洗装置的清洗槽内的原有结构进行配合，制作简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，具体涉及一种锂电池封口板清洗治具。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。由于锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域，例如，高档强光手电，随身电源，无线数据传输器，便携式仪器仪表，便携式照明设备，便携式打印机等。

锂电池封口板是锂电池的重要组成部分，在锂电池封口板的制作工艺中需要对锂电池封口板进行清洗。请参阅图1，为目前使用的一种锂电池封口板清洗装置的清洗槽100的示意图，清洗槽100内部底面的两侧设置有两个第一限位柱200，中间设置有三个第二限位柱300，并且在靠近清洗槽100内壁的区域设置有两排喷淋组件400，通过将锂电池封口板水平叠放在清洗槽100的内部，并且位于第一限位柱200和第二限位柱300之间，利用喷淋组件400对锂电池封口板进行喷淋清洗。然而，目前的清洗方式很容易造成锂电池封口板之间造成碰伤、划伤，不良率较高。因此，有必要提出一种锂电池封口板清洗治具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池封口板清洗治具，以解决目前的清洗方式很容易造成锂电池封口板之间造成碰伤、划伤，不良率较高的问题。

本实用新型提供一种锂电池封口板清洗治具，包括：承载板、阶梯支撑柱以及封口板限位挡块，所述承载板呈长方体状，所述承载板的四角设置通孔，所述阶梯支撑柱从所述通孔的底部插入，两个所述封口板限位挡块对称设置于所述承载板上表面的两侧；

所述承载板上表面的两侧边缘区域设置有数个矩形孔，所述数个矩形孔沿着所述承载板的长度方向等间距均匀分布，所述承载板上表面的两端分别设置有两个第一圆孔，所述两个第一圆孔沿着所述承载板的宽度方向分布，所述承载板上表面的中间区域设置有三个第二圆孔，所述三个第二圆孔沿着所述承载板的宽度方向等间距均匀分布，所述第一圆孔与所述第二圆孔之前的区域设置有矩形镂空部，所述矩形孔、所述第一圆孔、所述矩形镂空部以及所述第二圆孔均贯穿所述承载板的上下表面；

所述封口板限位挡块设置于所述承载板上且位于所述矩形孔的内侧，所述封口板限位挡块呈长条状且沿着所述承载板的长度方向延伸，两个所述封口板限位挡块的内侧分别设置有数个间隔板，所述数个间隔板等间距平行设置，所述封口板限位挡块的顶部设置有螺栓，所述螺栓穿过所述封口板限位挡块后与所述承载板的上表面螺纹连接。

可选的，所述封口板限位挡块以及所述间隔板为橡胶材质。

可选的，所述封口板限位挡块以及所述间隔板一体成型。

可选的，所述数个间隔板之间的间距为3mm。

可选的，所述第一圆孔、所述矩形镂空部以及所述第二圆孔均位于两个所述封口板限位挡块之间的区域。