[实用新型]一种用于刀具旋转式自动倒角机的刀盘

说明书

本实用新型涉及一种用于刀具旋转式自动倒角机的刀盘，包括：本体、定位板和刀体，所述的本体一端通过螺栓设置在倒角机主轴前端，本体另一端径向设置有可调整的刀体，用以确定倒角尺寸的定位板设置在本体中部；所述的本体整体为圆盘形，其中部同轴设置有用以与倒角机主轴前端面固连的第一台阶孔，第一台阶孔的底面同轴设置有第二台阶孔，第二台阶孔的底面同轴设置有通孔，本体另一端面对称设置有刀座，所述刀座与本体固为一体，刀座的中部设有用以安装刀体的安装槽。本实用新型适用于单主轴和单轴进给的机床，可实现对不同倒角尺寸的加工，还能保证倒角尺寸的一致性。

技术领域

本实用新型涉及钢棒料倒角设备的辅助工具，具体一种用于刀具旋转式自动倒角机的刀盘。

背景技术

钢棒料的倒角在车床上完成时，基本上采用钢棒料旋转而刀具直线进给的方式，由于细长类型的钢棒料在旋转时，其尾端摆动过大，需要在棒料中部和尾部采用中心定位装置来进行保护，这样就造成装夹过程过于繁琐，不利于大批量的加工。而要解决细长钢棒料的批量倒角，其最好的方式是采用刀具跟随主轴旋转而棒料不动或者棒料进行直线进给，这样就只需保证棒料倒角一端与主轴同轴即可，这种方式装夹简单，有利于棒料大批量加工。

目前，我们设计了一种刀具旋转式自动倒角机，该机设计为单主轴和单轴进给，采用夹紧装置夹紧钢棒料端部作轴向进给的方式，适用于细长类型的钢棒料，但由于夹紧装置夹紧时，钢棒料的夹紧部位难以完全一致，因此，其倒角尺寸很容易出现偏差，不利于质量监控；且市场上现有的倒角刀多为带柄的铣刀式倒角刀，其使用时不仅刀具旋转，驱动刀具的主轴也要围绕钢棒料的端面进行圆周进给，无法应用于该倒角机。因此，设计一种适用于该机床的刀具是必要的。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种用于刀具旋转式自动倒角机的刀盘，该刀盘适用于单主轴和单轴进给的机床，通过在刀盘上设计可调整的刀体以及可更换的定位板，不仅可实现对不同倒角尺寸的加工，还能保证倒角尺寸的一致性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于刀具旋转式自动倒角机的刀盘，包括：本体、定位板和刀体，所述的本体一端通过螺栓设置在倒角机主轴前端，本体另一端径向设置有可调整的刀体，用以确定倒角尺寸的定位板设置在本体中部；所述的本体整体为圆盘形，其中部同轴设置有用以与倒角机主轴前端面固连的第一台阶孔，第一台阶孔的底面同轴设置有第二台阶孔，第二台阶孔的底面同轴设置有通孔，本体另一端面对称设置有刀座，所述刀座与本体固为一体，刀座的中部设有用以安装刀体的安装槽，所述安装槽垂直于本体的轴线，安装槽的底壁设置有用以固定刀体的螺纹孔。

所述的本体其第二台阶孔的底面设置有定位板，定位板通过螺栓与本体第二台阶孔的底面固连，所述的定位板整体为圆盘状，其与第二台阶孔底面固连的端面中部同轴设置有固为一体的定位杆，定位杆一端与定位板中部固连，另一端的端部设有倒角，用以定位钢棒料倒角的尺寸。

所述的刀体整体为长方体结构，刀体通过紧固螺栓固定安装在本体刀座的安装槽内，所述刀体其长度方向的一端设置有刀片座，刀体长度方向的中部设置有腰形槽，所述紧固螺栓穿过腰型槽与刀座安装槽的螺纹孔连接。

所述的本体其第一台阶孔的外径与倒角机主轴的外径相配合，第一台阶孔底面设置有均布的螺纹通孔，用以与倒角机的主轴端面连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，适用于单主轴和单轴进给的机床，通过在刀盘上设计可调整的刀体以及可更换的定位板，不仅可实现对不同倒角尺寸的加工，还能保证倒角尺寸的一致性，有利于质量控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型中本体和刀体的示意图。

图3为本实用新型中本体的主视图。