[实用新型]一种改进机构的松节油加料槽

说明书

本实用新型公开一种改进机构的松节油加料槽，属于加料槽领域，包括加料槽，L形固定板，推料板，电动推杆，支座，光杆；电动推杆的活塞杆设固定设有拉杆座，拉杆座通过螺栓与支座固定连接，支座与拉杆座的连接孔内嵌设有第一无油衬套；加料槽的前、后两端侧壁上设有滑槽，推料板的两端对称设有一端与推料板螺纹连接的多个滑动凸耳；滑动凸耳的另一端滑动套设在光杆上；推料板的相对设置的内侧面为内凹的弧形面；推料板能够稳定沿着起到导向作用光杆往复直线运动，确保推料板的稳定推料和稳定运行，能够将加料槽底部拐角处的堆积的物料集中朝着中部堆积，使得更多的物料进入加料槽的出口端，提高物料的利用率，避免了长时间残留物料的污染。

技术领域

本实用新型涉及加料槽领域，尤其涉及一种改进机构的松节油加料槽。

背景技术

松节油原料是松针科类的含油树脂，在生产中使用的原料加料槽通过固定在水平地面上，如此设置目的是方便外部叉车将物料箱中的物料运输至加料槽口进行卸料，而卸入加料槽中的物料则通过位于出料端的蛟龙提升至反应釜中进行合成反应，另外加料槽大多是呈长方体的，该种加料槽存在较多缺点，例如，在使用长方体的加料槽存储料时，由于底部面积较大且拐角角度处的物料容易堆积和残留，使得参与反应的物料不够充分，也很是浪费原料，并且残留的原料很难清理干净，长时间的残留物容易污染。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种改进机构的松节油加料槽，通过设置电动推杆以及推料板的设置，推料板能够稳定沿着起到导向作用光杆往复直线运动，确保推料板的稳定推料和稳定运行，能够将加料槽底部拐角处的堆积的物料集中朝着中部堆积，使得更多的物料进入加料槽的出口端，提高物料的利用率，避免了长时间残留物料的污染。

其具体的技术方案如下：

一种改进机构的松节油加料槽，包括内部为中空的加料槽；

还包括对称设置在所述加料槽左、右两侧的L形固定板，对称固定设于所述加料槽内部的推料板，用于驱动所述推料板往复移动的四个电动推杆，固定设于所述推料板的一侧面且与所述电动推杆的活塞杆连接的支座，以及横向水平设置且供所述推料板滑动的四个光杆；

所述电动推杆的活塞杆设固定设有拉杆座，所述拉杆座通过螺栓与所述支座固定连接，所述支座与所述拉杆座的连接孔内嵌设有第一无油衬套；

所述加料槽的前、后两端侧壁上设有滑槽，所述推料板的两端对称设有一端与所述推料板螺纹连接的多个滑动凸耳；所述滑动凸耳的数量为8个，所述滑动凸耳的另一端滑动套设在所述光杆上；

所述推料板的相对设置的内侧面为内凹的弧形面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述光杆的两端均抵接所述L形固定板上，所述光杆与所述L形固定板焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述L形固定板上设有供所述光杆焊接定位的圆形凹槽，所述光杆与所述圆形凹槽过渡配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动凸耳与所述光杆的连接处设于第二无油衬套；所述第二无油衬套内嵌于所述滑动凸耳内孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽上设有阻挡物料泄漏的聚四氟乙烯密封垫，所述聚四氟乙烯密封垫通过螺栓固定在所述加料槽的内壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推料板的推料端面上覆盖有聚四氟乙烯板，所述推料板的四周与所述加料槽的各内壁之间的间距为5mm-8mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电动推杆的活塞杆贯穿伸入到所述加料槽内部且与所述支座固定连接，所述电动推杆的外侧通过固定座与所述L形固定板固定连接。