[实用新型]用于检测十字钻头的检具有效
申请号: | 201921260756.4 | 申请日: | 2019-08-05 |
公开(公告)号: | CN210198235U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 王进海;吴登飞;吴勇;许岩波;张治伟 | 申请(专利权)人: | 洛阳恒诺锚固技术有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;G01B5/20 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 检测 十字 钻头 | ||
本实用新型涉及用于检测钻头的检具技术领域,尤其涉及一种用于检测十字钻头的检具。该用于检测十字钻头的检具包括主体部,主体部的工作端沿周向开设有用于与十字钻头的四个刀头分别对应的凹槽,且相邻两个凹槽之间形成用于与十字钻头上的排粉槽分别对应的凸起部;当检具检测十字钻头时,凸起部的侧壁能够与相对应的排粉槽的槽壁贴合。本实用新型提供的用于检测十字钻头的检具,只需将其主体部上的四个凸起部分别移动到对应的排粉槽内,通过查看凸起部与排粉槽的贴合情况,即可判断十字钻头上的排粉槽尺寸是否符合要求,无需依次对每个排粉槽进行测量,便捷性好,且误差较小,有利于结果的判定。
技术领域
本实用新型涉及用于检测钻头的检具技术领域,尤其涉及一种用于检测十字钻头的检具。
背景技术
十字钻头上排粉槽的形状及尺寸,是十字钻头质量是否合格的重要指标。
目前,都是检测人员利用卡尺对十字钻头上的排粉槽的各个尺寸进行测量,然而,在十字钻头批量化生产的过程中,排列比较整齐,且相邻两个十字钻头之间的间隙比较小,直接用卡尺测量上排粉槽的加工尺寸会非常不方便,而且因没有明确的参照点,故测量误差也比较大,不利于结果的判定。
综上,如何克服现有的检测十字钻头上排粉槽尺寸的方法的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测十字钻头的检具,以缓解现有技术中的检测十字钻头上排粉槽尺寸的方法存在的便捷性差、误差大的技术问题。
本实用新型提供的用于检测十字钻头的检具,包括主体部,所述主体部的工作端沿周向开设有用于与十字钻头的四个刀头分别对应的凹槽,且相邻两个所述凹槽之间形成用于与十字钻头上的排粉槽分别对应的所述凸起部;
当检具检测十字钻头时,所述凸起部的侧壁能够与相对应的排粉槽的槽壁贴合。
优选的,作为一种可实施方式,所述凹槽具有第一面和第二面,所述第一面和所述第二面呈夹角设置并在槽底相交;
任一个所述凹槽的第一面与相邻的所述凹槽的第二面呈夹角设置并相交,所述主体部的外周面与相交的所述第一面和所述第二面共同围成所述凸起部。
优选的,作为一种可实施方式,所述主体部的外周面为柱面。
优选的,作为一种可实施方式,所述主体部上设置有用于与十字钻头的中心孔配合的定位杆,所述定位杆位于四个所述凸起部的中心位置。
优选的,作为一种可实施方式,所述定位杆为柱状结构。
优选的,作为一种可实施方式,所述定位杆为顶端呈圆锥状的圆柱体。
优选的,作为一种可实施方式,所述主体部的中心位置开设有盲孔,所述定位杆位于所述盲孔内并凸出于所述盲孔。
优选的,作为一种可实施方式,所述凸起部的顶端为平面或弧面。
优选的,作为一种可实施方式,所述用于检测十字钻头的检具还包括把手部,所述把手部与所述主体部背离所述工作端的一端相接。
优选的,作为一种可实施方式,所述把手部与所述主体部为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的用于检测十字钻头的检具,包括主体部,在该主体部的工作端沿周向开设用于与十字钻头的四个刀头分别对应的凹槽,在相邻两个凹槽之间会形成一个凸起部,也就是说,四个凹槽会形成四个凸起部,四个凸起部分别对应十字钻头上的四个排粉槽,且每个凸起部的形状和大小均依照与其对应的排粉槽的形状和大小设置,以使得四个凸起部的侧壁能够分别同时与对应的排粉槽无缝贴合。
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