[实用新型]一种模具自动连续上料拉伸成形装置

权利要求书

1.一种模具自动连续上料拉伸成形装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部分别固定安装有拉伸模具(3)和料箱(13)，所述安装座(2)上开设有出口，且拉伸模具(3)的挤出口位于出口内，所述拉伸模具(3)上固定连接有挤压组件，所述料箱(13)上设置有上料组件，所述基座(1)的顶部固定连接有切割组件，且切割组件位于基座(1)和安装座(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种模具自动连续上料拉伸成形装置，其特征在于，所述挤压组件包括固定安装在拉伸模具(3)顶部的两个支撑板(11)，且两个支撑板(11)相互靠近的一侧固定安装有同一个顶板(12)，所述顶板(12)的底部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上焊接有蜗杆(10)，所述顶板(12)的底部转动连接有旋转轴，且旋转轴的外侧固定套设有蜗轮(8)，所述蜗杆(10)和蜗轮(8)相啮合，旋转轴的底部固定安装有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)上螺纹连接有推动板(5)，且推动板(5)的底部延伸至拉伸模具(3)内并固定连接有与内径相适配的挤压板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种模具自动连续上料拉伸成形装置，其特征在于，所述上料组件包括开设在料箱(13)内的出料孔(15)，且出料孔(15)和料箱(13)内部相连通，所述料箱(13)的一侧固定安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴延伸至出料孔(15)内并固定连接有螺旋叶片轴(16)，所述出料孔(15)内固定连接有与内径相适配的连接管(18)，且连接管(18)的一端和拉伸模具(3)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种模具自动连续上料拉伸成形装置，其特征在于，所述料箱(13)的顶部设置有进料口，所述料箱(13)内固定安装有V形板(14)，且V形板(14)位于进料口的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种模具自动连续上料拉伸成形装置，其特征在于，所述切割组件包括固定安装于 安装座(2)上方的动力箱(19)，所述动力箱(19)的一侧内壁上转动连接有第一弧形齿轮(21)，所述第一弧形齿轮(21)的一侧圆心处固定连接有切刀(20)，所述动力箱(19)的一侧内壁上开设有贯穿孔，且切刀(20)的一端贯穿贯穿孔并延伸至动力箱(19)的一侧，位于动力箱(19)内的切刀(20)的顶部和底部均固定安装有复位弹簧(22)，且两个复位弹簧(22)相互远离的一端分别和动力箱(19)的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述动力箱(19)的一侧内壁上固定安装有抱闸电机(23)，所述抱闸电机(23)的输出轴上焊接有第二弧形齿轮(24)，且第一弧形齿轮(21)和第二弧形齿轮(24)相啮合，切刀(20)位于安装座(2)上出口的下方。