[实用新型]废气二次脱硫箱

说明书

本实用新型公开了废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱、第一喷淋装置和第三腔室，所述二次脱硫工作箱内部从左至右依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室的内部设置有脱硫过滤网、第二喷淋装置和灰尘过滤网，所述第一腔室右上方通过第一输气管与第二腔室相通，且第一输气管固定在挡板上并延伸到第二腔室的底部，所述第二腔室的内部设置有第一喷淋装置，所述第三腔室与第二腔室通过第二输气管相通，第三腔室的脱硫技术采用的是湿法脱硫，主要是使用石灰石和碳酸钠对废气进行脱硫，效率高达90％以上，且第一洗涤剂中设置有透气板，保证废气与洗涤剂充分反应，同时第二腔室设置的喷淋装置喷出洗涤剂，可以达到高效率的脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，具体为废气二次脱硫箱。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，在熔炼炉工作过程中，会产生严重污染环境的废气，且废气中含有大量硫元素，在对废气处理工程中，对废气脱硫是非常重要的一个环节，一般工业废气采用脱硫处理塔进行脱硫，但是脱硫处理塔难以调节，不能保证脱硫彻底，因此可以通过设置一个二次脱硫箱进行进一步脱硫，同时现有的二次脱硫箱中洗涤剂与废气反应时间短，脱硫不彻底，难以达到废气处理达到国家排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废气二次脱硫箱，以解决上述背景中提出的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废气二次脱硫箱，包括二次脱硫工作箱、第一喷淋装置和第三腔室，所述二次脱硫工作箱内部从左至右依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，且第一腔室与第二腔室通过挡板隔开，且第二腔室通过挡板与第三腔室隔开，所述第一腔室左下方安装有第二排污管，且第二排污管上方设置有进气管，所述第一腔室的内部设置有脱硫过滤网、第二喷淋装置和灰尘过滤网，且灰尘过滤网左侧安装有第三抽液泵，且第三抽液泵位于二次脱硫工作箱的外侧，所述第一腔室右上方通过第一输气管与第二腔室相通，且第一输气管固定在挡板上并延伸到第二腔室的底部，所述第二腔室的内部设置有第一喷淋装置，且第一喷淋装置固定在二次脱硫工作箱内部的两个挡板之间，且第一喷淋装置的右侧与第三腔室中的第一抽液泵相连，所述第三腔室与第二腔室通过第二输气管相通，且第二输气管固定在挡板上，且第三腔室的内部装有第一洗涤剂。

优选的，所述第一腔室内部的灰尘过滤网位于进气管的上方，且灰尘过滤网的上方固定有第二喷淋装置，且第二喷淋装置上方安装有脱硫过滤网，且第二喷淋装置上设置有喷淋头，且第二喷淋装置中喷淋的液体通过第三抽液泵抽入的水，且第三抽液泵左侧固定有抽水管，脱硫过滤网的材料采用的是脱硫活性炭。

优选的，所述第二腔室内的气体从第一输气管进入，且第一输气管的最低处在第二洗涤剂之上，且第二洗涤剂是由第一喷淋装置喷淋而成。

优选的，所述第一喷淋装置的下方设置有第二抽液泵，且第二抽液泵下方通过水管连接到第二洗涤剂，且第二抽液泵右侧通过水管连接到第三腔室内。

优选的，所述第一喷淋装置的下方设置有喷淋头，且第一喷淋装置的高度比第二输气管低，且第二抽液泵的高度比第一洗涤剂高，且第二抽液泵通过水管将第二洗涤剂排入第一洗涤剂中，且第一喷淋装置中的液体由第三腔室中的第一抽液泵通过水管抽入，由喷淋头喷出，且与第一抽液泵连接的水管低端没入第一洗涤剂，第一洗涤剂是由石灰石和碳酸钠组成的浆液作洗涤剂。

优选的，所述第三腔室的右侧设置有输液管，且第一洗涤剂通过输液管灌入到第三腔室的内部，且第三腔室内部安装的透气板没入第一洗涤剂中，且透气板上设置有小孔，且透气板的下方有曝气管，且曝气管安装在第二输气管的底端。

优选的，所述第三腔室的顶部设置有出气管，且出气管的下方安装有干燥装置，且干燥装置是丝网捕雾器，所述第三腔室的底部设置有沉淀池，且沉淀池的右侧安装有第一排污管，沉淀池的右上方安装有排液管，且沉淀池的左侧设置有斜档板，且斜档板倾斜角度优选为30度。