[实用新型]一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置，包括底板，所述底板上方通过四组支柱焊接有底座，所述底座上一侧开设放置槽，所述放置槽内放置有料盒，所述料盒内壁两侧对应等间距开设有卡槽，所述底座上一侧开设有凹槽，所述凹槽内焊接有防护块，所述防护块内固定有液压杆，所述液压杆活塞杆顶端焊接有抬升板，所述底座上表面焊接有传输架，所述底座上表面一侧焊接有防护罩，所述防护罩内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿传输架一侧通过传统皮带与两组丝杆一端传动连接，所述底座上表面通过两组支撑杆焊接有等离子清洗箱，有效提高了处理效率，上料方便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及等离子清洗技术领域，具体为一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置。

背景技术

等离子清洗是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。

目前，市面上大部分用于处理片式材料的真空等离子清洗机，基本采用纯人工上料方式，上料繁琐，耗费时间、人力，生产效率低，无法适应生产线上快速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置，将片式材料放置于料盒的卡槽内，再将料盒放在输送架上，便可在伺服电机与螺杆的搭配使用下，自动将料盒传输到等离子清洗箱下方，通过液压杆实现料盒的升降，人工只需参与摆放与取料过程，一次性可装配多组材料，且在清洗过程中还可进行下一组材料的装配，有效提高了处理效率，上料方便，生产效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理片式材料在线连续真空等离子清洗的自动化装置，包括底板，所述底板上四角均开设有螺纹孔，所述底板上方通过四组支柱焊接有底座，所述底座上一侧开设放置槽，所述放置槽内放置有料盒，所述料盒内壁两侧对应等间距开设有卡槽，所述底座上一侧开设有凹槽，所述凹槽内焊接有防护块，所述防护块内固定有液压杆，所述液压杆活塞杆顶端焊接有抬升板，所述底座上表面焊接有传输架，所述传输架内开设有两组滑槽，两组所述滑槽内均转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部焊接有第一限位块，所述传输架上远离第一限位块一侧开设有通孔，所述底座上表面一侧焊接有防护罩，所述防护罩内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿传输架一侧通过传统皮带与两组丝杆一端传动连接，所述底座上表面通过两组支撑杆焊接有等离子清洗箱，所述等离子清洗箱内顶部安装有电源发生器，所述等离子清洗箱底部开设有开口。

优选的，所述放置槽内等间距焊接有隔板。

优选的，所述料盒顶部和底部两端均开设有缺口，所述缺口为矩形缺口。

优选的，所述抬升板位于通孔内，所述抬升板上表面胶接有橡胶垫。

优选的，所述传输架上表面一侧对应焊接有两组第二限位块，所述第一限位块和第二限位块上靠近滑槽一侧均胶接有海绵垫。

优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内设置有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将片式材料放置于料盒的卡槽内，再将料盒放在输送架上，便可在伺服电机与螺杆的搭配使用下，自动将料盒传输到等离子清洗箱下方，通过液压杆实现料盒的升降，人工只需参与摆放与取料过程，一次性可装配多组材料，且在清洗过程中还可进行下一组材料的装配，有效提高了处理效率，上料方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；