[实用新型]一种组合真空机组专用支架

说明书

本实用新型介绍了一种组合真空机组专用支架，包括横梁A、横梁B、纵梁、立柱、减震脚轮、地脚和门形框；所述的横梁A和横梁B对称设置在支架的两侧，横梁A和横梁B之间设置有数根纵梁，通过焊接和各纵梁固定在一起；所述的立柱对称设置在支架一侧的横梁B上；所述的门形框设置在支架两侧的横梁A和横梁B上；所述的防震脚轮设置在支架的四个角上；所述的地脚均布设置在支架底部的四周。该实用新型结构设计简单，安装便捷，多组真空泵可叠加安装，减小空间占用；支架的防震脚轮可使真空机组小范围移动，调节地脚能撑起整个支架，起到固定真空机组位置并稳定的目的，支架上安装电气控制系统箱，使设备集成在一块，便于控制和维护。

技术领域

本实用新型属于真空机组技术领域，具体涉及一种可移动的组合真空机组专用支架。

背景技术

目前，真空泵机组普遍应用于真空冶炼、真空焊接、真空喷涂、真空干燥以及化工制药、电真空器件制造等各种真空处理化工领域，在高真空的工况下，单一品种的真空泵无法满足实际工作真空需求，需要安装多组真空泵，并需要在不同真空泵之间进行设备和管道的转化和更换，提供多功能的真空需要，目前企业使用的真空泵机组一般有几种情况：1、单台真空泵机组；2、双台真空泵组；3、多台真空泵组。以上几种真空泵组的结构形式多样（有串装，有并装），设备的安装底座有多种样式，安装机构也多种多样。这几种组合方式，存在以下不足的地方：1、真空泵组布置形式多样，结构复杂，底座占用空间大；2、真空泵之间的管道连接比较麻烦，管路交错复杂，后期维护麻烦；3、真空泵组底座安装布置不灵活，安装空间有局限性；4、真空泵组支架变化结构灵活度低，导致配件单一。因此，需要一种专用的真空机组支架，使多台真空设备集成在一块，能适应真空泵组的装配、安装、维护、整体布局、配件等多样化，并实现真空泵组小范围移动，便于客户使用过程中的控制和维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种组合真空机组专用支架，该支架配合真空机组的布置形式和安装方式量身定做，使多台真空设备集成在一块，支撑真空泵组，支架上设置有符合人体工程的立柱，用于安装电气系统控制箱，便于操作人员的控制和维护，支架底部还附带可移动的轮组，实现真空机组小范围移动。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：一种组合真空机组专用支架，包括横梁A、横梁B、纵梁、立柱、连接板、门形框、防震脚轮和地脚；所述的横梁A和横梁B对称设置在支架的两侧，横梁A和横梁B之间设置有数根纵梁，横梁A和横梁B通过焊接和各纵梁固定在一起，横梁B上设置有连接立柱、门形框、防震脚轮和地脚的通孔；所述的立柱对称设置在支架一侧的横梁B上，立柱的下部设置有和立柱垂直连接的连接板，二者通过焊接固定在一起，两个立柱均设置在门形框的一侧，两立柱的侧边设置有防止和真空机组干涉的圆弧边；所述的连接板上设置有和横梁B连接的通孔，连接板通过螺栓将立柱固定在横梁B上；所述的门形框由两组对称的竖梁、支撑板、加强筋板和一根顶梁焊接组成，门形框设置在支架两侧的横梁A和横梁B上，并靠近支架的一端，门型框利用底部两侧的支撑板通过螺栓固定在横梁A和横梁B上；所述的防震脚轮设置在支架的四个角上，通过螺栓固定在支架两侧的横梁A和横梁B上；所述的地脚均布设置在支架底部的四周，通过螺栓固定在支架两侧的横梁A和横梁B上。

所述的横梁A和横梁B均为槽钢结构，二者的长度及之间的间距根据真空机组的外形尺寸确定。

所述的纵梁为槽钢结构，纵梁的数量及在横梁A与横梁B之间的位置根据真空机组的重量和真空机底面减震件的数量而设置，纵梁上设置有和真空机组底部减震件连接的通孔。

所述的立柱为角钢结构，立柱底部的一侧面切去一开口，在开口处焊接矩形的连接板，两立柱上部的一侧面上设置有数个和真空机组配备的电气系统控制箱连接的通孔及数个用于电气连接的穿线槽，立柱的高度符合操作人员对电气系统控制箱的操作，两立柱之间的间距对应电气系统控制箱的尺寸。