[实用新型]振动盘上料机构

说明书

本实用新型公开了振动盘上料机构，涉及上料机构技术领域。振动盘上料机构，包括操作台，操作台的顶部靠近一侧边缘处固定有料箱，料箱的内部底面中心处沿竖直方向固定有圆柱长块，圆柱长块的外表面套设有圆环围板，圆环围板的一侧外表面考级底部边缘处连接有输送板，且输送板的一端延伸至料箱的外部。该振动盘上料机构，通过将料放置在圆环围板和圆柱长块的内部，通过共振使得物料进入到输送板的内部，通过输送板为U型结构，从而使得物料在进行输送可以更加的稳定，有效的防止了物料在输送的时候发生晃动，从而可以更好的防止物料的倾斜，在使用上可以有效的降低工作者大量的工作量。

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为振动盘上料机构。

背景技术

通常，在物料加工生产线上，需要通过上料过程将物料放置到工作平台上，以进行后续加工过程，上料过程可以通过人工上料或者上料设备完成，人工上料不但存在花费的，时间长、工作效率低、上料的质量难以控制的缺陷，而且还存在明显的安全隐患，容易导致，工人受伤，利用上料设备进行上料可以避免人工上料的上述问题，但是现有技术中，现有的上料装置在使用的时候，会出现上料后，物料在送出的时候，会发生一定的倾倒，在对后续物料进行加工的时候，需要工作者将倾倒的物料扶正，在使用上会大大增加工作者大量的工作量，不便于使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了振动盘上料机构，通过采用输送板对物料进行输送，使得在对物料进行输送的时候，有效的防止了物料的倾斜，便于对物料进行送出，大大降低工作者的工作量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：振动盘上料机构，包括操作台，所述操作台的顶部靠近一侧边缘处固定有料箱，所述料箱的内部底面中心处沿竖直方向固定有圆柱长块，所述圆柱长块的外表面套设有圆环围板，所述圆环围板的一侧外表面考级底部边缘处连接有输送板，且输送板的一端延伸至料箱的外部。

优选的，所述输送板为U型结构，且输送板由两段U型板固定连接组成。

优选的，所述圆柱长块的上半部为空心结构，所述圆环围板为空心结构。

优选的，所述操作台的顶部靠近一侧边缘处固定有两个固定板，所述固定板的顶部通过螺丝钉固定有托板，且托板的顶部与输送板的底部贴附。

优选的，所述输送板的底部靠近一端边缘处焊接有方板。

优选的，所述方板的顶部靠近一侧边缘处设置有挡板，所述方板的顶部中心处沿水平方向焊接有长块。

优选的，所述圆环围板焊接在圆柱长块的外表面上，且圆环围板6和圆柱长块为整体结构

本实用新型提供了振动盘上料机构。具备以下有益效果：

该振动盘上料机构，通过将料放置在圆环围板和圆柱长块的内部，通过共振使得物料进入到输送板的内部，通过输送板为U型结构，从而使得物料在进行输送可以更加的稳定，有效的防止了物料在输送的时候发生晃动，从而可以更好的防止物料的倾斜，在使用上可以有效的降低工作者大量的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的料箱部分正视剖视图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大图。

图中：1、操作台；2、固定板；3、托板；4、输送板；5、料箱；6、圆环围板；7、圆柱长块；8、长块；9、挡板；10、方板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。