[实用新型]一种精制管道链板输送脱链保护装置

说明书

本实用新型公开了一种精制管道链板输送脱链保护装置，包括链条和驱动链条转动的电机，电机通过减速箱和驱动箱与驱动轴承连接，并通过驱动轴承驱动主动六角链轮轴，主动六角链轮轴通过绕设在主动六角链轮轴和从动六角链轮轴上的链条带动从动六角链轮轴转动。该精制管道链板输送脱链保护装置有利于稳定生产，达到保护电机，减少链板损坏数量的目的。

技术领域：

本实用新型涉及一种聚酯生产领域，具体涉及一种精制管道链板输送脱链保护装置。

背景技术：

目前，在涤纶熔体直纺聚酯生产过程中广泛使用PTA链板输送，一般都采用精制管道链板输送，其运行过程中经常会出现各种原因引起的链板脱链的现象，究其原因，一般都是电机负载运行导致，传统的处理方法都是设置电机负载保护，但在高负荷运行时，如果保护范围设置太窄，极易引起跳停，而保护范围设置宽又极易出现故障，不利于生产的稳定运行。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种简单、高效、低成本、低维修、有利于稳定生产的一种精制管道链板输送脱链保护装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种精制管道链板输送脱链保护装置，包括链条和驱动链条转动的电机，电机通过减速箱和驱动箱与驱动轴承连接，并通过驱动轴承驱动主动六角链轮轴，主动六角链轮轴通过绕设在主动六角链轮轴和从动六角链轮轴上的链条带动从动六角链轮轴转动，还包括接近开关和触发钢条，触发钢条与驱动箱活动连接，接近开关与电机电连接，当链条拖链时与触发钢条触碰，触发接近开关由打开状态切换为关闭状态。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：成本小，可有效减少链板脱链引起的链板损坏数量，有效避免了电机高负荷运行损坏的可能。

作为优选，触发钢条为U形结构，触发钢条的开口端一侧与驱动箱一侧铰接，触发钢条的开口端另一侧位于驱动箱宽度方向的相对一侧。

附图说明：

图1为本实用新型的保护装置结构示意图。

图2为本实用新型的输送链装置示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种精制管道链板输送脱链保护装置，包括不锈钢链条11和驱动链条转动的电机1，电机1通过减速箱2和驱动箱3与驱动轴承4连接，并通过驱动轴承4驱动主动六角链轮轴5，主动六角链轮轴5通过绕设在主动六角链轮轴5和从动六角链轮轴7上的不锈钢链条11带动从动六角链轮轴转动，还包括接近开关12和触发钢条13，接近开关12固定在触发钢条13外侧，触发钢条13与驱动箱3活动连接，接近开关与电机电连接，当链条拖链时与触发钢条触碰，触发接近开关由打开状态切换为关闭状态。其中，触发钢条为U形结构，触发钢条的开口端一侧与驱动箱一侧铰接，触发钢条的开口端另一侧位于驱动箱宽度方向的相对一侧。

具体的，精制管道链板输送装置头部由一个电机1，配置一个减速箱2和驱动箱3，利用一个驱动轴承4连接主动六角链轮轴5，尾部由一个从动箱6连接一个从动六角链轮轴7，中间利用多段内表面抛光的无缝法兰接口管道8连接驱动箱3进出法兰接口9和从动箱6进出法兰接口9，将安装有圆形刮板管链盘10的不锈钢链条11穿过多段内表面抛光的无缝法兰接口管道8连接主动六角链轮轴5和从动六角链轮轴7，脱链保护报警装置由一个安装有接近开关12的触发钢条13连接在链板输送装置的驱动箱3两边，通过不锈钢链条11脱链时圆形刮板管链盘10位置偏移带动安装有接近开关12的触发钢条13位置偏移，本实施例中接近开关为光电开关，与触发钢条螺接固定的接近开关12的位置偏移后联锁电机跳停，来实现一个自我保护的功能。

链板输送装置正常运行时，接近开关2处于打开状态，不触发报警；链板输送装置出现脱链现象时，链板带动接近开关12使其处于闭合状态，触发报警，联锁电机1跳停，以达到保护电机，减少链板损坏数量的目的。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。