[实用新型]一种高效焊接装置

说明书

一种高效焊接装置，包括气缸，气缸侧表面顶部设有分气块，侧表面设有调速阀，气缸通过固定板与风管装置相互连接，风管装置由加热装置和风嘴相互组成，风嘴外侧表面设有冷风孔，底部设有刀片，固定板外侧表面上部设有直线轴承，直线轴承内设有旋转轴，固定板外侧表面下部设有卡块，固定板顶部与风管装置之间通过连接柱滑动连接，连接柱上设有弹簧，风管装置正下方设有横板，横板上表面设有浮动小块和真空吸盘；通过本申请将汇流条与焊带相互焊接，达到了提高作业效率，降低作业时间的有益效果。

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是一种高效焊接装置。

背景技术

一般来说，目前光伏发电作为清洁能源，受国家政策的大力扶持，汇流条与焊带的焊接在太阳能组件封装的过程中是必不缺少的工艺，传统的汇流条与焊带焊接主要采用多人手工烙铁焊接方式，以人工手动的方式进行焊接会使产品质量及效率各不相同，手工焊接速度受各方面影响降低速度，使得效率低下，且需要4-6人进行流水摆汇流条、对位、焊接的动作，空间占位多，部分焊接位置还位于人工臂展之外，操作难度大耗费人力，在加工作业的过程中还会产生大量的烟雾对作业人员有害。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高效焊接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效焊接装置，包括气缸，其特征在于：所述气缸侧表面顶部设有分气块，侧表面设有调速阀，所述气缸通过固定板与风管装置相互连接，所述风管装置由加热装置和风嘴相互组成，所述风嘴外侧表面设有冷风孔，底部设有刀片，所述固定板外侧表面上部设有直线轴承，所述直线轴承内设有旋转轴，所述固定板外侧表面下部设有卡块，所述固定板顶部与风管装置之间通过连接柱滑动连接，所述连接柱上设有弹簧，所述风管装置正下方设有横板，所述横板上表面设有浮动小块和真空吸盘。

进一步的，所述横板与风管装置处于同一平行线上。

进一步的，所述横板上表面设有2-6块浮动小块。

进一步的，所述横板上表面设有2-8个真空吸盘。

进一步的，所述风嘴外侧表面设有1-2个冷风孔。

本发明的有益效果是：

1. 焊接装置采用气缸升降的方式配调速阀，安全稳定；

2. 焊接装置自制分气块的风道优化设计保证的出气量的一致性；

3. 焊接装置采用直线轴承与轴的精密滑动配合，配上特制的卡块，完美解决太阳能电池组件版型切换带来的栅线及位置问题；

4. 焊接装置采用每只热风管加压缩弹簧独立缓冲的方式，确保压刀下面与汇流条焊带接触充分，且压力通过气缸可调；

5. 焊接装置选用先进优质的热风管，进行精准的加热控制和开闭，保证焊接过程的化锡及热能的有效利用；

6. 焊接装置风嘴内部通道特殊优化设计，使焊接质量显著提升；

7. 焊接装置下方载台，对应焊点的位置，采用浮动小块式设计，配合上方压刀升降，保证汇流条与焊带焊接过程中的紧密接触；

8. 焊接装置下方载台上设有两个真空吸盘，在气缸下降时，牢牢吸附住汇流条，保证在压刀压紧汇流条之前，汇流条的位置准确；

9. 焊接装置压刀选用特殊的材质及表面处理保证高强度、耐高温、不沾锡，另外真空吸盘也选用特殊的耐高温材质；

10. 接装置在焊接过程中，结构保证了压刀压紧，热风化锡后，冷风介入作用在同一焊点，直到融融状态的锡凝固，压刀才与汇流条分离，充分冷却，保证没有漏焊和虚焊。

附图说明

图1为根据本发明实施例的主视结构示意图；