[实用新型]一种方便安装的成缆机模子

说明书

本实用新型涉及一种方便安装的成缆机模子，属于成缆机技术领域。其主要技术方案包括模盖、模底和压线模，模盖与模底铰接，模盖开有贯穿模盖两端面的第一通槽，模底开设有贯穿模底两端面的与第一通槽相对应的第二通槽，第一通槽与第二通槽形成供压线模嵌入的嵌装腔，第一通槽的槽底开设有第一弧槽，第二通槽的槽底开设有第二弧槽，压线模包括上模与下模，上模的外侧壁设有与第一弧槽相匹配的第一凸棱，下模的外侧壁设有与第二弧槽相匹配的第二凸棱，下模靠近上模的一侧面开设有定位槽，上模靠近下模的一侧面设有可嵌入定位槽的定位块。本实用新型通过第一凸棱与第一弧槽、第二凸棱与第二弧槽的配合，方便压线模的模盖和模底的连接。

技术领域

本实用新型涉及成缆机技术领域，特别涉及一种方便安装的成缆机模子。

背景技术

将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺设备的称为成缆机。

如申请公布号为CN107658070A的中国发明专利，公开了一种电缆成缆机，包括依次安装在平台上的放线机构、绞线机构、绕包机构、钢包机构、牵引机构及收排线机构，所述放线机构包括左线盘架、右线盘架和两个线盘A，绞线机构包括安装在托轮装置上的笼架，笼架包括设置在绞盘上的线盘B以及设置在绞笼主轴上的分线盘，分线盘右侧设置有双列线模座，绕包机构包括绕包头架和绕包头，钢包机构包括钢包头架和钢包头，钢包机构的出料端设置有计米器，牵引机构包括随动牵引轮和主动牵引轮，收排线机构包括排线架、收线架、排线立柱、收线立柱、排线器和收线盘。

如上述技术方案所述，双列线模座包括能进行轴向调节的两个模座，以调节绞合点，模座上设置有对开式的模子。

现有的模子如图1与图2所示，包括模盖2、模底1和压线模，模盖2为半圆环，模盖2的一侧边与模底1相铰接，模盖2与模底1盖合后形成供压线模嵌入的嵌装腔5，模盖2与摸底通过螺栓连接。压线模包括上模4与下模3，上模4与下模3的外周面均与嵌装腔5的内侧壁相匹配，上模4和下模3的内部均设于贯穿两端面的空腔，空腔均为喇叭状，上模4和下模3的内侧壁从空腔的小口向大口倾斜并形成倾斜面，上模4和下模3合并后形成夹持电缆的夹持腔6，上模4和下模3的倾斜面形成绞合角。

在成缆机工作前，工作人员需要将挑选出与所制电缆相适配的压线模，并将上述压线模嵌入模子的嵌装腔内。但是现有的压线模与模子之间没有定位结构，在压线模与模子安装时，工作人员需要利用工具敲击压线模，从而调整压线模于模子中的位置，使模子的模口与压线模的绞合角相对齐。敲击压线模易对压线模造成磨损，长时间使用后，会使压线模无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便安装的成缆机模子，方便压线模的安装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便安装的成缆机模子，包括模盖、模底和压线模，所述模盖与所述模底铰接，所述模盖开有贯穿模盖两端面的第一通槽，所述模底开设有贯穿模底两端面的与第一通槽相对应的第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽形成供压线模嵌入的嵌装腔，所述第一通槽的槽底开设有第一弧槽，所述第二通槽的槽底开设有第二弧槽，所述压线模包括上模与下模，所述上模的外侧壁设有与第一弧槽相匹配的第一凸棱，所述下模的外侧壁设有与第二弧槽相匹配的第二凸棱，所述下模靠近所述上模的一侧面开设有定位槽，所述上模靠近所述下模的一侧面设有可嵌入定位槽的定位块。

通过采用上述技术方案，当压线模安装时，先将下模放置于模底，下模的第二凸棱嵌入模底的第二弧槽内，方便定位安装，还可防止下模沿模底轴向移动；再将电缆放置在下模的空腔内，盖合上模，上模的定位块嵌入定位槽内，方便上模定位，上模与下模的两侧端面相平齐，上模和下模合并后形成夹持腔，电缆在夹持腔内移动；盖上模盖后，上模的第一凸棱嵌入第一弧槽中。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧槽和第二弧槽的截面均为弧形。