[实用新型]压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置

权利要求书

1.压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于：包括干燥箱排风机(1)、压缩机一(2)、压缩机二(3)、气液分离器(5)、换热器(4)、回气管(14)、水冷器(6)、储罐一(7)、预冷器(8)、冷凝器(9)、储罐二(10)、制冷机组(11)、膜组件一(12)、膜组件二(13)和排风管道(15)，所述干燥箱排风机(1)的排放气体经过过滤器进入到压缩机一(2)和压缩机二(3)，所述压缩机一(2)与压缩机二(3)出口的气液混合物进入到气液分离器(5)，所述气液分离器(5)的液相经过换热器(4)冷却后返回到压缩机一(2)，所述气液分离器(5)的气相进入到水冷器(6)，大量二氯甲烷在水冷器(6)冷凝下来进入到二氯甲烷储罐一(7)，未冷凝气体经过预冷器(8)进入到冷凝器(9)，大量二氯甲烷在所述冷凝器(9)冷凝下来进入到二氯甲烷储罐二(10)，未冷凝气体作为冷媒进入到预冷器(8)，所述预冷器(8)出口气体分两路，一路经过减压后经过排风管道(15)返回到干燥箱，一路进入膜组件一(12)，透过膜组件一(12)的气体返回到压缩机一(2)入口，未透过膜组件一(12)的气体进入到膜组件二(13)做进一步分离，透过膜组件二(13)的气体经过排风管道(15)返回到干燥箱，未透过膜组件二(13)的气体中二氯甲烷含量极低，经过调节阀减压后排放到烟筒(16)。

2.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述排风管道(15)上设置有二氯甲烷浓度检测仪一(17)，且在排空管道设置有二氯甲烷浓度检测仪二(18)。

3.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述气液分离器(5)的液体经过换热器(4)冷却后返回到压缩机一(2)和压缩机二(3)循环使用。

4.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述水冷器(6)液体输出端通过管道连接在储罐一(7)上。

5.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述预冷器(8)出口气体分两路，一路经过排风管道回干燥箱，一路进入膜组件一(12)。

6.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述膜组件一(12)出口气体分两路，一路返回压缩机一(2)入口，一路进入膜组件二(13)。

7.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述膜组件二(13)出口气体分两路，一路经过排风管道返回干燥箱，一路减压后排放到大气。

8.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述压缩机一(2)和压缩机二(3)完全一致采用了低温高效单螺杆压缩机，水起到冷却和润滑作用，近似于等温压缩，压缩机出口温升20℃左右，压缩机材质采用SS316L不锈钢。

9.根据权利要求1所述的压缩冷凝膜分离技术实现湿法锂电隔膜二氯甲烷回收装置，其特征在于，所述气液分离器(5)采用气体溶解渗透膜。