[实用新型]玻璃原片切材装置

说明书

本实用新型涉及玻璃切割技术领域；公开了玻璃原片切材装置，包括箱体，箱体的侧壁上设有进料口和出料口，且箱体设有进料口的侧壁与箱体设有出料口的侧壁相邻；箱体内设有支撑板，支撑板与出料口的中心线平行，且支撑板位于出料口下方；箱体上还设有用于玻璃切割的切割机构和用于玻璃定位的定位机构。本申请主要解决了目前人工切割玻璃时会误伤工作人员的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；玻璃原片是指生产的固定尺寸的玻璃。

目前，对玻璃原片进行切材(切割)处理时，通常是工作人员手持切割工具对玻璃进行切割处理，一方面手持切割工具切割玻璃时可能会误伤工作人员，危害工作人员的生命安全，另一方面人工切割玻璃的切割效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种玻璃原片切材装置，以解决目前人工切割玻璃时会误伤工作人员的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：玻璃原片切材装置，包括箱体，所述箱体的侧壁上设有进料口和出料口，且箱体设有进料口的侧壁与箱体设有出料口的侧壁相邻；所述箱体内设有支撑板，所述支撑板与出料口的中心线平行，且支撑板位于出料口下方；所述箱体上还设有用于玻璃切割的切割机构和用于玻璃定位的定位机构。

基础方案的优点：本方案确定玻璃的切割尺寸后，将玻璃放置支撑板上，推动玻璃将多余的部分移出出料口，并利用定位机构对玻璃进行限位；再通过切割机构实现对玻璃的切割，得到玻璃原片；相较于现有技术，通过机械代替人工对玻璃的切割，有效避免对工作人员的误伤，也提高了玻璃的切割效率。

进一步，所述切割机构包括侧板和气缸，所述侧板上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块；所述气缸的输出轴与滑块固接；所述滑块的底部设有电机，且电机的输出轴设有切割刀。通过上述设置，当完成对玻璃的定位后，启动电机，电机的输出轴带动切割刀转动；再启动气缸，气缸的输出轴带动滑块沿滑槽的路径移动，进而带动切割刀切割玻璃伸出出料口的部分，最终得到玻璃原片。

进一步，所述定位机构为与箱体顶部螺纹连接的螺纹杆，所述支撑板位于螺纹杆的运动轨迹上。通过上述设置，转动螺纹杆，使得螺纹杆与玻璃相抵，以此实现对玻璃的定位；由于螺纹连接结构具有自锁性，进而加强对螺纹杆定位的稳定性，即加强对玻璃定位的稳定性；并且，通过螺纹杆的竖向移动，能够适用于不同厚度玻璃的定位。

进一步，所述螺纹杆的底部设有压板。通过上述设置，利用压板代替螺纹杆与玻璃相抵，扩大了与玻璃的接触面积，有效加强对玻璃的定位效果。

进一步，所述压板的底部设有橡胶层，所述橡胶层的底部设有防滑纹。通过上述设置，由于橡胶层为柔性层，通过橡胶层代替压板直接与玻璃接触，有效避免对玻璃的磨损；防滑纹可增加与橡胶层与玻璃的摩擦力，进而加强对玻璃的定位效果。

进一步，所述螺纹杆的两侧均铰接有支撑臂；所述箱体的顶部周向设有若干用于与支撑臂卡接的限位槽。通过上述设置，根据螺纹杆竖直方向移动的位置，控制支撑臂与不同位置的限位槽进行卡接，进而加强对螺纹杆的限位效果；由螺纹杆、支撑臂和箱体的底部构成三角形机构，根据三角形的稳定性，可加强对螺纹杆限位的稳定性。

进一步，所述箱体的侧壁上滑动连接有推杆，且推杆上连接有推板；所述推板位于箱体内，且推板与出料口沿水平方向相对设置。通过上述设置，通过推杆推动推板，推板推动玻璃在支撑板上移动，操作更简便。

进一步，所述支撑板上设有刻度值。通过上述设置，根据玻璃原片的尺寸需求，查看支撑板上的刻度值，推动玻璃使得玻璃多余的部分移出出料口，实用性强。