[实用新型]一种辊式弹性压料机构

说明书

本实用新型提供一种辊式弹性压料机构，包括支撑管，所述支撑管上套设有多个压料环，相邻所述压料环之间留有间隙，所述支撑管在所有所述压料环的对应位置沿圆周方向均开有多个通孔，所述通孔中均穿设有活动支柱，所述支撑管的内腔中设有气囊，所述气囊通过供气装置供气；所述气囊充气后能够推动所述活动支柱顶靠在所述压料环的内壁，并且所述压料环受外力时均能相对所述支撑管径向移动。本机构中的所有压料环均能够相对支撑管独立移动，气囊充气后，每个压料环在圆周方向都可以获得相同的压力，进而对工件提供恒定的压紧力，提高了压料的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及在机床上用于辅助送料的压料机构，尤其涉及一种辊式弹性压料机构。

背景技术

板材是生产生活中常见的材料，根据原料可分为钢板类、木质类和无机盐类，其中木质类又可分为实木类、复合类。

目前，市面上常见的板材有普通锯剖实木板、模压或挤出式复合高分子材料板、无机盐材料板等，这些板材在制造成型过程中会产生应力变形和厚度差，行业内将这些板材统称为毛坯板。

毛坯板在开形、表面复贴或涂装前都要经过刨、铣或砂等定厚度修型加工，从而才能获得适合工艺要求的板面效果。在实际加工时，需要在刨、铣或砂光设备进料系统上设置压料机构对厚度差较大、或变形量较大的毛坯板在进料过程中相对工作台实现有效限位压紧，进而保证毛坯板可以有效抵抗加工切削力实现稳定进料，但是，现有技术中因为设置问题和结构问题，在毛坯板进料时会出现打滑停顿的问题，特别是多块窄板(即宽度较小毛坯板)同时进料时，厚度偏薄的毛坯板会出现停顿而产生加工缺陷，严重时还会造成毛坯板返打伤人。因此，如何解决现有技术中毛坯板容易出现加工缺陷，甚至伤人的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可恒定压力工作的辊式弹性压料机构，在机床进料过程中能够实现稳定压料，并有效补偿毛坯板或相似材料的厚度差，保证加工质量，同时避免返打伤人，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种辊式弹性压料机构，包括支撑管，所述支撑管上套设有多个压料环，相邻压料环之间均留有间隙，所述支撑管在所有所述压料环的对应位置沿圆周方向均开有多个通孔，所述通孔中均穿设有活动支柱，所述支撑管的内腔中设有气囊，所述气囊通过供气装置供气；所述气囊充气后能够推动所述活动支柱顶靠在所述压料环的内壁，并且所述压料环受外力时均能单独相对所述支撑管径向移动。

优选地，所述压料环的内壁沿圆周方向均匀分布有与所述活动支柱位置和数量相对应的定位槽。

优选地，所述支撑管的两端通过法兰结构安装轴头，至少一个所述轴头开有与所述支撑管内腔连通的供气孔，所述供气装置通过所述供气孔对所述气囊供气。

进一步地，所述轴头和所述支撑管两端的法兰结构之间均设有密封圈。

进一步地，所述轴头的供气孔上设有可旋转的气路接头，所述气路接头一端与所述气囊相连通，另一端与供气装置相连接。

优选地，所述气囊为环形结构，所述支撑管内腔的两端位置分别设有密封涨环，所述密封涨环压在所述气囊内侧将所述气囊压紧在所述支撑管内壁。

优选地，相邻所述压料环之间的间隙为0.15-0.30mm。

优选地，所述压料环的宽度是所述活动支柱横截面外接圆直径的2-6倍。

优选地，所述活动支柱包括底盘和垂直设置在所述底盘端面的杆部，所述底盘位于所述支撑管的内腔中，并且所述底盘的外径大于所述支撑管上的通孔直径。

进一步地，所述支撑管上的通孔沿圆周方向均匀开设。

如上所述，本实用新型辊式弹性压料机构，具有以下有益效果：