[实用新型]一种大功率自动控温气体管道加热器

说明书

本实用新型提供了一种大功率自动控温气体管道加热器，用于解决现有技术中VOCs气体保温箱能耗高、热效率低、温控能力差、安全性低、兼容性差的技术问题；包括：气体管、PTC加热件、导热件、保温层和外壳；实施本实用新型的技术方案，通过使用PTC加热件，提高加热器的加热能力，同时实现高精度的温度控制；使用氧化铍陶瓷导热件，防止空气管通电，提高装置的安全性；设置测温装置和中央控制器，实现加热器温度的精准控制；设置电加热丝，提高装置的兼容性。

技术领域

本实用新型涉及气体加热装置领域，特别涉及一种大功率自动控温气体管道加热器。

背景技术

挥发性有机物，VOCs，是石油化工等领域常见的污染物，需要进行有效的监控以及处理。VOCs在线检测装置在进行检测时。为了保证检测精度，需对预处理系统的样气进行加热，保证样气不因温度降低而使样气中的水蒸气发生凝结，从而影响对样气的测量结果。

现有的加热方法是增设保温箱，将样气预处理系统安装在保温箱内，在保温箱内布置加热器，将保温箱内部维持一定的温度，从而保证样气流经预处理环节时不会因为温度剧降导致样气中的水蒸气冷凝导致测量结果偏差。现有保温箱加热方式具有能耗高，加热能力低，控温精度差，保温箱工作温度过高，对保温箱内安装元件要求高，保温箱散热严重的缺点。

因此需要一种加热速度快、控温精度高、安全性高的可用于VOCs检测系统的气体加热器。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种大功率自动控温气体管道加热器，本实用新型的技术方案是这样实施的：

一种大功率自动控温气体管道加热器，包括：气体管、PTC加热件、导热件、保温层和外壳；所述气体管包括主体、气体入口和气体出口；所述导热件设置于所述气体管外部，形状设置为贴合所述气体管的，所述导热件设置加热孔；所述PTC加热件可拆卸式固定至所述加热孔；所述主体、导热件设置于所述外壳内部，所述保温层填充所述外壳内部、所述导热件外侧的空间。

优选地，所述加热孔与所述PTC加热件数量一致，设置为大于等于一个的。

优选地，所述导热件的材料为氧化铍陶瓷。

优选地，所述大功率自动控温气体管道加热器，还包括电加热丝，所述导热件外侧设置螺纹形凹槽，所述电加热丝设置于所述螺纹凹槽内。

优选地，所述大功率自动控温气体管道加热器，还包括测温装置，所述测温装置固定至所述主体外侧。

优选地，所述测温装置为铠装热电偶。

优选地，所述大功率自动控温气体管道加热器，还包括中央控制器，所述测温装置电连接至所述中央控制器，发送所述主体温度至所述中央控制器；所述中央控制器电连接至所述PTC加热件和/或所述电加热丝。

优选地，所述中央控制器为单片机。

优选地，所述气体管内部设置导流件。

实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中含VOCs气体保温箱能耗高、热效率低、温控能力差、安全性低、兼容性差的技术问题；实施本实用新型的技术方案，通过使用PTC加热件，提高加热器的加热能力，同时实现高精度的温度控制；使用氧化铍陶瓷导热件，防止空气管通电，提高装置的安全性；设置测温装置和中央控制器，实现加热器温度的精准控制；设置电加热丝，提高装置的兼容性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种具体实施方式的加热器整体结构示意图；