[实用新型]一种锂离子电池固液分离用离心机适配器

说明书

本实用新型提供一种锂离子电池固液分离用离心机适配器，包括防护槽，电机开孔，转动框，固定框，加强支撑，离心支架，安装轴，固定螺栓，安装槽，安装凸起，离心管和固定安装孔，其中：电机开孔开于防护槽的底部，且电机开孔的内部通过螺栓安装有高速电机，该转动框通过安装轴安装在电机的转动轴的顶端；所述固定框焊接在转动框的外侧，且加强支撑焊接在相邻两个固定框之间，该固定螺栓通过螺纹安装在安装轴的顶端。本实用新型离心支架，离心管，收集管和夹紧弹簧片的设置，可以适用于各种型号的锂电池，电解液产生的是速率块，锂电池固定稳定，不会向下掉落，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型为锂离子电池固液分离应用技术领域，尤其涉及一种锂离子电池固液分离用离心机适配器。

背景技术

目前市面上没有专门应用于锂离子电池固液分离的离心机适配器。离心机上的适配器尺寸、材质都相对固定，没有专门应用于电池行业中典型尺寸电芯的适配器。

在商业应用中为了探究电池中的电解液组分，首先需要将电解液从电池中分离出来，但电池中的电解液的残液量较少，传统方法中采用溶剂浸泡的方式进行洗脱出电池中的液体组分，但实验发现该方法洗脱出的电池中“电解液母液”较少，一些微量组分较难以被洗脱分离，很难取出具有代表性的样品，从而造成分析过程失真。

目前市面上电池的形状可以分为圆柱形和方形，圆柱电池已18650和21700为主要应用的电池尺寸，方形电池尺寸多变，电池容量小到10mAh大到100AH均有，电解液要从电池中分离出来需要相关的适配器予以离心分离。但是现有的锂离子电池固液分离的离心机依然存在着不能适用于各种型号的锂电池，锂电池固定不稳容易向下掉落的问题。

因此，发明一种锂离子电池固液分离用离心机适配器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂离子电池固液分离用离心机适配器，以解决现有的锂离子电池固液分离的离心机依然存在着不能适用于各种型号的锂电池，锂电池固定不稳容易向下掉落的问题。

一种锂离子电池固液分离用离心机适配器，它包括防护槽，电机开孔、转动框、固定框、离心支架、安装轴和离心管，所述防护槽的底部开设有电机开孔，且电机开孔的内部通过螺栓固定安装有高速电机，所述转动框通过安装轴固定安装在高速电机的转动轴的顶端，所述转动框的外侧对称连接有若干固定框，且相邻两个固定框之间固定焊接有加强支撑，所述固定框的内侧开设有安装槽，所述安装槽内卡接有安装凸起，且安装凸起焊接在离心支架的两侧，所述离心支架通过安装凸起和安装槽转动安装在固定框的内部；所述离心支架的表面开有固定安装孔，所述固定安装孔的内部镶嵌有离心管；

所述离心管包括管体、安装口、固定凸起、收集管和夹紧弹簧片，所述管体开口端的外壁设有安装口，所述管体的表面固定套接有环形的固定凸起，所述管体的内部镶嵌有收集管，且收集管的内壁上固定安装有夹紧弹簧片。

优选的，所述转动框、固定框和离心支架均为不锈钢材质，且离心支架表面的固定安装孔的数量为1到4个且贯穿离心支架。

优选的，所述所述管体为不锈钢材质，且管体的底部采用圆弧形底并贯穿固定安装孔，且离心管表面的固定凸起搭接在固定安装孔的顶部。

优选的，所述收集管为聚四氟乙烯材质，且收集管的底部采用空心椭球形底部，收集管内壁、空心椭球形底部的上方设有环形固定台阶。

优选的，所述夹紧弹簧片为表面包覆有聚四氟乙烯保护层的钢质弹簧片且数量为2到4条，且夹紧弹簧片的表面设置有向上凸起的弯折，该弯折处可通过外力产生形变。

优选的，所述安装槽的剖面为U形，且下端向远离转动框方向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：