[实用新型]一种铝型材成型挤压机设备

说明书

本实用新型公开了一种铝型材成型挤压机设备，包括底座、第一固定箱、模具和支撑架，底座上侧面设置有固定板，且固定板右侧面设置有液压缸，同时液压缸右侧面设置有液压杆，液压杆右侧面设置有绝缘块，且绝缘块右侧面设置有推板，同时绝缘块通过第一螺丝与推板相连接，第一固定箱设置在底座上侧面，且第一固定箱设置在推板右侧面，同时第一固定箱内部开设有第一通道，第一通道贯穿第一固定箱左右两侧面。该铝型材成型挤压机设备，通过在第一通道下侧设置电热板，在原材料进入到第一通道内部时，通过电热板的加热作用，使得第一通道内部原材料得到加热，这样使得原材料不容易出现冷却的情况。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材成型挤压机设备。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀金置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，现在的挤压设备没有对进入到料道内部的原材料进行加热，这样使得物料容易凝固，还有现在的挤压设备上的模具都是固定安装，这样不方便更换模具，还有现在的挤压设备上的出料箱内部没有采取冷却措施，这样使得工作效率受影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材成型挤压机设备，解决了现在的挤压设备没有对进入到料道内部的原材料进行加热，这样使得物料容易凝固，还有现在的挤压设备上的模具都是固定安装，这样不方便更换模具，还有现在的挤压设备上的出料箱内部没有采取冷却措施，这样使得工作效率受影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材成型挤压机设备，包括底座、第一固定箱、模具和支撑架，所述底座上侧面设置有固定板，且固定板右侧面设置有液压缸，同时液压缸右侧面设置有液压杆，所述液压杆右侧面设置有绝缘块，且绝缘块右侧面设置有推板，同时绝缘块通过第一螺丝与推板相连接，所述第一固定箱设置在底座上侧面，且第一固定箱设置在推板右侧面，同时第一固定箱内部开设有第一通道，所述第一通道贯穿第一固定箱左右两侧面，且第一通道上侧面设置有进料管，同时进料管贯穿第一固定箱上侧面，所述第一固定箱内部设置有固定盒，且固定盒设置在第一通道下侧面，同时固定盒内部设置有电热板，所述第一固定箱右侧面设置有挡板，且挡板设置在底座上侧面，同时挡板内侧面开设有滑槽，所述模具设置在挡板之间，且模具前后两侧面均设置有滑块，同时滑块设置在滑槽内侧，所述模具上侧面设置有把手，且模具左右两侧面均设置有连接块，同时连接块通过第二螺丝分别与第一固定箱和第二固定箱相连接，所述第二固定箱设置在挡板右侧面，且第二固定箱内部开设有第二通道，所述第二通道贯穿第二固定箱左右两侧面，且第二通道上侧面设置有凹槽，所述支撑架设置在第二固定箱上侧面，且支撑架上侧面设置有冷风机，同时冷风机上侧面设置有进风口，所述冷风机下侧面设置有出风管，且出风管下侧面设置有分流管，所述分流管下侧面设置有喷头，且喷头贯穿第二固定箱上侧面进入到凹槽内部，所述第二固定箱右侧面设置有连接架，且连接架设置在第二通道右下侧。

优选的，所述液压缸通过液压杆和绝缘块与推板之间构成伸缩结构。

优选的，所述推板的形状与第一通道的竖截面形状相同，且推板的长度和宽度分别等于第一通道的宽度和高度，同时第一通道的长度等于第一固定箱的长度。

优选的，所述模具通过滑块与滑槽之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二螺丝设置有两组，且两组第二螺丝关于模具的中轴线对称设置。

优选的，所述第二通道的宽度和高度均大于第一通道的宽度和高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝型材成型挤压机设备。具备以下有益效果：