[实用新型]一种移动式多功能电气成套加工装置

说明书

本实用新型涉及电气成套加工技术领域，具体为一种移动式多功能电气成套加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有三爪卡盘，所述工作台的顶部的四角处均固定连接有第一伸缩柱，所述工作台的底部的四角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有万向轮，所述工作台的底部固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的底部固定连接有支撑板。该移动式多功能电气成套加工装置，通过设置第二伸缩柱，能够使工作台进行升降，带动连接柱升降，带动万向轮升降，在装置需要移动时，通过第二伸缩柱使万向轮降到比支撑板低的位置，满足了便于移动的目的，完成后将万向轮升高，通过支撑板支撑装置，达到了装置稳定的目的，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及电气成套加工技术领域，具体为一种移动式多功能电气成套加工装置。

背景技术

成套设备，是指生产成品或半成品的工业联合装置，它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂，它可以是某一专业的单项设备，也可以是数个专业的综合设备，传统的加工装置为便携式装置，包括一个手动泵和多个电气加工模块，例如：冲孔、切断、压接、折弯等加工模块，由于加工装置是手工操作，质量不好管控，劳动强度大，生产效率低，移动不方便，在搬运时需要花费大量人力和时间对滚轮进行保护，不利于人们的使用。

在中国专利CN208614215U中公开的一种移动式多功能电气成套加工装置，该移动式多功能电气成套加工装置，虽然，为解决现有电气成套加工装置高度一定、不可调节、工件固定的便捷性较差问题，通过设置电机三、油泵、同步液压缸和升降柱，可根据需要调节支撑台的高度，可保证工件固定的便捷性，但是，该移动式多功能电气成套加工装置，具有加工时无法进行定位，设置轮子降低装置的稳定性的缺点。

现在的移动式多功能电气成套加工装置的缺点是什么：

1、现有的移动式多功能电气成套加工装置为了解决便于移动的问题，在装置的底部设置有万向轮，虽然有锁紧装置，但是却降低了装置的稳定性；

2、现有的移动式多功能电气成套加工装置在钻孔或磨削时无法很快定位，需要来回手动移动钻头，浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式多功能电气成套加工装置，通过设置第二伸缩柱和滑板，第二伸缩柱能够调节万向轮的高度，使支撑板支撑装置，达到稳定的目的，滑板顶部的定位槽能够对定位柱进行定位，提高钻孔质量，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动式多功能电气成套加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有三爪卡盘，所述工作台的顶部的四角处均固定连接有第一伸缩柱，所述工作台的底部的四角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有万向轮，所述工作台的底部固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的底部固定连接有支撑板，所述第一伸缩柱的顶部固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有照明灯，所述滑板的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一电机，所述连接板的顶部固定连接有第二电机，所述滑板的一侧固定连接有丝杆，所述滑板的内部活动连接有固定板，所述第一电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有砂轮，所述第二电机的底部固定连接有钻套，所述钻套的端部套接有钻头。

可选的，所述滑板的顶部设置有滑槽和定位槽，所述滑槽的大小与支撑柱相适配，所述定位槽的大小与固定板相适配，所述定位槽的位置与三爪卡盘相适配。

可选的，所述滑板的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的大小与丝杆相适配。

可选的，所述万向轮通过支撑架和连接柱固定连接。

可选的，所述丝杆通过螺纹孔与固定板活动连接。