[实用新型]一种防尘式纺纱用混棉机构

说明书

本实用新型公开了一种防尘式纺纱用混棉机构，包括支脚、转杆、混合机构、分散盘和混棉杆，所述支脚内部设置有转杆，转杆的两端皆与混棉壳体的内壁相铰接，且转杆位置处的混棉壳体底端安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至混棉壳体的内部并与转杆的底端固定连接，所述转杆的外壁上皆固定有混棉杆，且相邻混棉杆之间的转杆外壁上皆设置有混合机构，所述混棉壳体两侧的外壁上皆固定有支撑架，且支撑架顶端的一侧安装有集尘箱，并且集尘箱一侧的支撑架顶端安装有除尘泵。本实用新型不仅提高了混棉机构的混合效果，实现了棉原料的初步分散功能，而且实现了灰尘的处理功能。

技术领域

本实用新型涉及纺纱装置技术领域，具体为一种防尘式纺纱用混棉机构。

背景技术

我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织业中最基础的工序就是纺纱，纺纱是把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺织操作过程中，需要将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，因此需要使用到混棉机构。

现今市场上的此类混棉机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）传统的此类混棉机构在使用时通常采用单一的旋转搅拌方式进行混棉工作，使得混合效果欠佳；

（2）传统的此类混棉机构在使用时，体积较大或结块成团的棉容易出现堆积的情况，不利于后续的混合工作顺利进行；

（3）传统的此类混棉机构在使用时通常难以对抽出的灰尘进行及时的处理，容易使得灰尘散发导致空气的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘式纺纱用混棉机构，以解决上述背景技术中提出混棉机构在使用时混合效果不佳，结块成团的棉不易分散和抽出的灰尘难以得到及时的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘式纺纱用混棉机构，包括支脚、转杆、混合机构、分散盘和混棉杆，所述支脚内部设置有转杆，转杆的两端皆与混棉壳体的内壁相铰接，且转杆位置处的混棉壳体底端安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至混棉壳体的内部并与转杆的底端固定连接，所述转杆的外壁上皆固定有混棉杆，且相邻混棉杆之间的转杆外壁上皆设置有混合机构，所述混棉壳体两侧的外壁上皆固定有支撑架，且支撑架顶端的一侧安装有集尘箱，并且集尘箱一侧的支撑架顶端安装有除尘泵，除尘泵的输入端通过管道与混棉壳体相连通，除尘泵的输出端通过管道与集尘箱相连通，所述混棉壳体顶端的两侧皆设置有进料口，且混棉壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚，所述混棉壳体一侧的外壁上设置有出料门，且出料门上方的混棉壳体外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机和除尘泵的输入端电性连接。

优选的，所述集尘箱内部的底端与底端皆固定有固定座，且固定座的内部设置有条形滑槽，并且相邻固定座之间的集尘箱内部分别设置有第一滤板和第二滤板，第一滤板和第二滤板的两端皆延伸至条形滑槽的内部。

优选的，所述混合机构的内部依次设置有搅拌杆、搅拌架、防护壳、第二电机、第二转轴和支撑板，转杆两侧的外壁上皆固定有支撑板。

优选的，所述支撑板的底端设置有搅拌架，搅拌架的顶端与支撑板相铰接，且搅拌架的底端皆固定有等间距的搅拌杆。

优选的，所述支撑板的顶端固定有防护壳，且防护壳的内部安装有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端贯穿支撑板并与搅拌架固定连接。

优选的，所述混棉杆上方的转杆外壁上皆焊接有等间距的连接杆，且连接杆远离转杆的一端固定有分散盘，并且分散盘的内部皆设置有分散孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘式纺纱用混棉机构不仅提高了混棉机构的混合效果，实现了棉原料的初步分散功能，而且实现了灰尘的处理功能；