[实用新型]一种用于焊接箱体式支架的夹具

说明书

一种用于焊接箱体式支架的夹具，包括台架、夹持所述台架的驱动件、设置在所述台架上的若干定位组件，还包括位于所述台架下方四角处的定位座；所述定位座上设置有定位孔；所述定位组件包括活动件、第一定位柱、位于所述第一定位柱上可旋转的第二定位柱；所述第二定位柱压下支架；所述第一定位柱、所述第二定位柱、所述台架形成定位卡槽；所述支架嵌入所述定位孔和所述定位卡槽；所述活动件推动所述支架顶紧在所述第一定位柱侧面，将所述支架固定在所述定位卡槽内。有益效果：本实用新型设计的夹具，包括台架、夹持台架的第一定位件、设置在台架下方四角处的定位座、设置在台架上的若干定位组件；定位座夹持竖杆；定位组件夹持横杆和水平杆；夹持完成后由机器人焊接臂焊接，生产速度快，有利于箱体式支架的批量生产。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体为一种用于焊接箱体式支架的夹具。

背景技术

箱体式支架属于复杂的焊接产品，在制造过程中，需要保证杆件的直度、平整度，以及焊接点的长度、角度、数量。传统的手工装配焊接的方式无法保证杆件的直度和平整度，有精度低、效率低的缺点，焊接件的可靠性也无法得到保证。故目前需要一整套的夹具，用于装夹支架的各个杆件，来提高生产速度，并利用机器人焊接臂，来实现生产过程的自动化控制。

实用新型内容

为了解决手工装配制造支架效率低、质量差的缺点，本实用新型提出了一种用于焊接箱体式支架的夹具，技术方案如下：

一种用于焊接箱体式支架的夹具，包括台架、夹持所述台架的驱动件、设置在所述台架上的若干定位组件，还包括位于所述台架下方四角处的定位座；所述定位座上设置有定位孔；所述定位组件包括活动件、第一定位柱、位于所述第一定位柱上可旋转的第二定位柱；所述第二定位柱压下支架；所述第一定位柱、所述第二定位柱、所述台架形成定位卡槽；所述支架嵌入所述定位孔和所述定位卡槽；所述活动件推动所述支架顶紧在所述第一定位柱侧面，将所述支架固定在所述定位卡槽内；

进一步的，所述第一定位柱为柱形的回转气缸；所述回转气缸驱动所述第二定位柱旋转和升降；

进一步的，所述活动件包括第三定位柱、控制所述第三定位柱伸缩的第二气缸；所述第二气缸推动所述第三定位柱，将所述支架固定在所述定位卡槽内；

进一步的，所述定位组件数量为八，均分为四组设置在所述台架四周；

进一步的，所述定位座下方设置有第三气缸；所述第三气缸控制所述定位座升降；

进一步的，所述驱动件包括设置在地面上的驱动箱、连接所述驱动箱的定位盘；所述驱动件数量为二，相对设置在所述台架两侧；所述定位盘夹持所述台架；所述驱动箱驱动所述台架旋转。

有益效果：

1.本实用新型设计的夹具，包括台架、夹持所述台架的驱动件、设置在所述台架上的若干定位组件，还包括位于所述台架下方四角处的定位座；定位座定位竖杆；定位组件夹持横杆和水平杆；全部夹持完成后方便机器人焊接臂焊接，生产速度快，避免了手工装配焊接引起的质量问题，有利于箱体式支架的批量生产。

2.第一定位柱、第二定位柱、台架形成定位卡槽；横杆或水平杆放入定位卡槽内，由活动件顶紧固定；两个定位组件夹持一根横杆或水平杆，保证了定位的可靠性。水平面内还可以增设若干根杆和数量相应的定位组件，夹持后由机器人焊接臂焊接在支架上。

3.驱动件包括驱动箱和定位盘；定位盘夹持台架；驱动箱驱动台架旋转九十度或一百八十度，便于支架其他面的焊接。

附图说明

图1为夹具的示意图；

图2为箱体式支架焊接完成后的示意图；

图3为夹具夹持支架的示意图；

图4为夹具夹持支架的俯视图；