[实用新型]一种高精密仪器产品成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高精密仪器产品成型装置，属于(数控)技术领域，包括基座、上模具和下模具，所述基座的顶端固定连接下模具，且下模具的顶端嵌合连接有上模具，所述上模具的两端焊接有矩形支撑柄，所述矩形支撑柄的下端固定连接有矩形嵌合块，其通过设按钮开关、液压站、液压缸和矩形支撑柄，按下按钮开关，使得电源盒的与液压电磁阀的线路导通，液压电磁阀开启液压站的出液口，液压站的液体顺着液压管经过液压节流阀通入液压缸内部，液压缸接受动能后内部的顶杆顶入矩形支撑柄下端矩形嵌合块的弧形槽内，进而借助液压缸顶杆的推力将上模具推离下模具，实现了模具取料的自动分离。

技术领域

本实用新型涉及(数控)技术领域，尤其涉及一种高精密仪器产品成型装置。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

现有技术的高精密仪器产品成型装置在注塑完成后需要从模具中取下产品，而传统的手动撬开模具比较耗费人力，在打开模具时撬动模具和搬开模具需要多人协作，大大增加了人工消耗，为此，我们提出一种高精密仪器产品成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种高精密仪器产品成型装置，其通过设按钮开关、液压站、液压电磁阀、液压缸和矩形支撑柄，在取出注塑完成的产品时，按下按钮开关，使得电源盒的与液压电磁阀的线路导通，液压电磁阀开启液压站的出液口，液压站的液体顺着液压管经过液压节流阀通入液压缸内部，液压缸接受动能后内部的顶杆顶入矩形支撑柄下端矩形嵌合块的弧形槽内，进而借助液压缸顶杆的推力将上模具推离下模具，实现了模具取产品时的自动分离，解决了传统注塑模具打开时耗费人工的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高精密仪器产品成型装置，包括基座、上模具和下模具，所述基座的顶端固定连接下模具，且下模具的顶端嵌合连接有上模具，所述上模具的两端焊接有矩形支撑柄，所述矩形支撑柄的下端固定连接有矩形嵌合块，所述矩形嵌合块的下端弧形槽内嵌入有液压缸的顶杆，且液压缸的底端固定连接于基座的顶端两侧，所述液压缸的液压口与液压节流阀的出液口之间互通连接有液压管，且液压节流阀可拆卸连接于基座的一端外壁，所述液压节流阀的进液口与液压电磁阀的出液口互通连接有液压管，且液压电磁阀固定连接于液压站的顶端出液口，所述液压站固定连接于基座一侧底板的顶端，且液压站的输入端电性连接外部电源，所述底板的顶端一侧固定连接有电源盒，且电源盒的输入端电性连接外部电源，所述电源盒的输出端电性连接基座一侧的按钮开关的输入端，且按钮开关的输出端电性连接液压电磁阀的输入端。

可选的，所述矩形支撑柄的顶端固定连接有拉环的底座，且拉环的中心开凿有环孔。

可选的，所述液压管的外部套接有保护管。

可选的，所述液压缸的顶杆头部为半球形。

可选的，所述液压节流阀的底端可拆卸连接于基座一侧的支架顶端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设按钮开关、液压站、液压电磁阀、液压缸和矩形支撑柄，在取出注塑完成的产品时，按下按钮开关，使得电源盒的与液压电磁阀的线路导通，液压电磁阀开启液压站的出液口，液压站的液体顺着液压管经过液压节流阀通入液压缸内部，液压缸接受动能后内部的顶杆顶入矩形支撑柄下端矩形嵌合块的弧形槽内，进而借助液压缸顶杆的推力将上模具推离下模具，实现了模具取产品时的自动分离，解决了传统注塑模具打开时耗费人工的问题。

附图说明