[实用新型]一种方便注料的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种方便注料的铸造模具，其包括操作台，所述操作台为空心结构，所述操作台上壁面中心位置装配有下模具，所述下模具上端配置有与之匹配的上模具，所述上模具上连通有注料管，所述操作台下壁面四角处均装配有支撑杆，两对所述支撑杆共同连接有安装板，所述操作台上装配有上模具移动结构；该方便注料的铸造模具设计合理，结构简单，通过在上模具上设置的注料管可以方便向上模具以及下模具内注入原料，原料成型后，通过上模具升降结构将上模具升高，取出零件，有效的解决了现有的铸造模具在生产完零件时，需要人工手动将下模具和上模具分离开，增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种方便注料的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

铸造模具是模具的一种，在生产产品时，需要使用到铸造模具，现有的铸造模具在生产完零件时，需要人工手动将下模具和上模具分离开，增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率，给使用者的使用带来了极大的不便，针对上述问题，深入研究，遂有本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便注料的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便注料的铸造模具，其包括操作台，所述操作台为空心结构，所述操作台上壁面中心位置装配有下模具，所述下模具上端配置有与之匹配的上模具，所述上模具上连通有注料管，所述操作台下壁面四角处均装配有支撑杆，两对所述支撑杆共同连接有安装板，所述操作台上装配有上模具移动结构；

所述上模具移动结构包括安装于安装板上壁面中心位置的电机，所述电机驱动端向上延伸进入操作台内腔，所述电机驱动端进入操作台内腔端装配有一号齿轮，所述一号齿轮左右两端装配有二号齿轮，所述二号齿轮分别与一号齿轮啮合，所述二号齿轮下端均装配有连接杆，所述连接杆下端均焊接于操作台内腔下壁面，所述二号齿轮上壁面均固定装配有螺纹杆，所述螺纹杆向上延伸分别穿出操作台，所述螺纹杆穿出操作台端共同螺旋套装有承载板，所述承载板下壁面与上模具上壁面固定连接，且注料管上端穿过承载板，所述电机电源输入端与外部电源连接。

优选的，所述连接杆与二号齿轮之间装配有轴承，所述轴承外环固定安装于二号齿轮内，所述连接杆上端固定安装于轴承内环上。

优选的，所述螺纹杆上端装配有限位块。

优选的，所述安装板上壁面装配有控制器，所述控制器信号输入端与电机的信号输入端连接，所述控制器电源输入端与外部电源连接。

优选的，所述承载板与操作台之间装配有一对结构相同的伸缩杆，一对所述伸缩杆分别位于操作台上壁面左右两侧，所述伸缩杆上端与承载板下壁面固定连接，所述伸缩杆下端与操作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便注料的铸造模具设计合理，结构简单，通过在上模具上设置的注料管可以方便向上模具以及下模具内注入原料，原料成型后，通过上模具升降结构将上模具升高，取出零件，有效的解决了现有的铸造模具在生产完零件时，需要人工手动将下模具和上模具分离开，增加了使用者的工作量，降低了使用者的工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型左侧视结构示意图；

图3为图1中F-F’向结构示意截面图。