[实用新型]轴承外圈锻造机构

权利要求书

1.一种轴承外圈锻造机构，用于锻造轴承外圈，其特征在于，所述轴承外圈锻造机构包括：

第一部件(10)，所述第一部件(10)具有压紧板(11)，所述压紧板(11)设置在所述轴承外圈的毛坯的上方，所述压紧板(11)沿预定方向可移动地设置，以用于锻压所述毛坯，以形成粗锻件；

承载模(20)，所述承载模(20)设置在所述第一部件(10)的侧方，以在锻压完成后，利用机器人将粗锻件放入所述承载模(20)内，所述承载模(20)具有用于容纳所述粗锻件的容纳空间(21)；

第一冲头(30)，所述第一冲头(30)设置在所述承载模(20)的上方，所述第一冲头(30)沿靠近或远离所述容纳空间(21)的方向可移动地设置，以对所述粗锻件进行冲孔，以得到预设孔段，其中，所述预设孔段的轴向截面为U型。

2.根据权利要求1所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述轴承外圈锻造机构还包括：

夹持组件(40)，所述夹持组件(40)设置在所述承载模(20)的侧方，以用于夹持冲孔后的所述粗锻件；

第二冲头(50)，所述第二冲头(50)设置在所述夹持组件(40)的上方，所述第二冲头(50)沿靠近或远离所述粗锻件的方向可移动地设置，至少部分的所述第二冲头(50)穿入所述预设孔段内，以对所述预设孔段进行冲压，以将所述预设孔段冲压为通孔。

3.根据权利要求1所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述承载模(20)包括：

止挡部(22)，所述止挡部(22)设置在所述容纳空间(21)的侧壁上，所述止挡部(22)环绕所述粗锻件设置，以在所述第一冲头(30)进行冲孔时，对金属屑进行止挡。

4.根据权利要求3所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述止挡部(22)具有止挡面，所述止挡面为所述容纳空间(21)的部分侧壁。

5.根据权利要求3所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述承载模(20)还包括：

移载部(23)，所述移载部(23)设置在所述容纳空间(21)的外壁上，所述移载部(23)朝向远离所述容纳空间(21)的方向延伸，移载小车通过与所述移载部(23)相连接，以将所述承载模(20)移动至预定位置。

6.根据权利要求5所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述移载部(23)为板体，所述移载部(23)环绕所述容纳空间(21)设置。

7.根据权利要求3所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述容纳空间(21)的开口处设置有翻边，所述翻边沿远离所述容纳空间的方向延伸，所述翻边环绕所述容纳空间(21)设置，移载小车通过与所述翻边搭接以将所述承载模(20)移动至预定位置。

8.根据权利要求2所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述夹持组件(40)包括：

夹持部(41)，所述夹持部(41)为两个，两个所述夹持部(41)相对设置，以在两个所述夹持部(41)之间构成用于夹持所述粗锻件的夹持空间。

9.根据权利要求8所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述夹持部(41)包括：

第一夹持板(410)，所述第一夹持板(410)与所述粗锻件的外周面接触；

第二夹持板(420)，所述第二夹持板(420)与所述第一夹持板(410)连接，所述第一夹持板(410)与所述第二夹持板(420)之间具有预定夹角，以使所述第二夹持板(420)与所述粗锻件的底面接触。

10.根据权利要求9所述的轴承外圈锻造机构，其特征在于，所述第一夹持板(410)与所述第二夹持板(420)均为弧形板。