[实用新型]一种多组可控的压料机

说明书

本实用新型公开了一种多组可控的压料机，涉及PTFE粉料压料领域，包括有压料架、气缸、原料管、电控箱，所述压料架采用焊接方式组成两层钢结构，压料架底层固定有若干气缸，与气缸同一水平面上还放置有若干原料管，压料架顶层放置与底层相同数量的气缸、原料管，所述原料管通过压料架上的原料管限位筋活动配合，所述电控箱焊接在压料架上，设有若干按键开关。本实用新型通过电控箱上的按键控制，可实现单组压缩、多组压缩PTFE粉料的工作，压料时间可控，大大降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及PTFE粉料压料领域，尤其涉及一种多组可控的压料机。

背景技术

PTFE粉料生产过程中，需要将PTFE原料混合在上料桶中，混合后的原料需装填原料管中进行压料，现有技术一般为单个压缩，压缩效率低，需要频繁操作并更换原料管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过设置多组气缸，并通过电控箱控制，灵活的压料有效的提高了压料效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多组可控的压料机，包括有压料架、气缸、原料管、电控箱，其特征在于，所述压料架采用焊接方式组成两层钢结构，压料架底层固定有若干气缸，与气缸同一水平面上的另一侧还放置有若干原料管，相同的压料架顶层放置与底层相同数量的气缸、原料管，所述原料管通过压料架上的原料管限位筋活动配合，所述电控箱焊接在压料架上，设有若干按键开关。

进一步的技术方案，所述气缸、原料管至少设置5个；

进一步的技术方案，所述电控箱内部设有时间继电器；

进一步的技术方案所述按键开关设置10个，分别单独控制所述气缸的启动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

设置压料架可为气缸工作时提供稳定的工作环境，压料架设置两层，每层设有5个气缸，提高了工作效率，每个气缸都由电控箱单独控制启动，也就是一次可压缩1-10个范围内的PTFE管料，工作灵活性大大提高，也节约了不必要的电气资源浪费，压料架上焊接有原料管限位筋与原料管活动配合，便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多组可控的压料机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多组可控的压料机主视图；

图3为本实用新型提出的一种多组可控的压料机俯视图。

图中：1-电控箱；2-压料架；3-气缸；4-原料管限位筋；5-原料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种多组可控的压料机，包括有压料架2、气缸3、原料管5、电控箱1，所述压料架2采用焊接方式组成两层钢结构，压料架2底层固定有若干气缸3，与气缸3同一水平面上的另一侧还放置有若干原料管5，相同的压料架2顶层放置与底层相同数量的气缸3、原料管5，所述原料管5通过压料架2上的原料管限位筋4活动配合，所述电控箱1焊接在压料架2上，设有若干按键开关。

本实施例中，所述气缸3共设置10个，与所述气缸3匹配的原料管5最少设置1个；