[实用新型]一种硬脂酸锌反应装置

说明书

本实用新型公开了一种硬脂酸锌反应装置，包括釜体，釜体的内腔顶壁设有滑轨，滑轨上滑动连接有转筒，转筒的顶壁设有传动孔，传动孔内套设有齿圈，釜体的顶端安装有电机，电机上转动连接有主搅拌轴，主搅拌轴上套设有与传动孔相配合的主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮与齿圈相配合，主搅拌杆的外圆面中部均匀的设有若干中位搅拌叶，转筒的外圆面均匀的设有若干与釜体侧壁相配合的刮板；通过电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴通过主齿轮与从动齿轮的相互配合，从而带动齿圈转动，齿圈带动转筒在滑轨上转动，从而利用转筒带动刮板转动，刮板在搅拌釜体内搅动物料，并刮掉釜体侧壁上粘连的物料，从而保证物料在釜体内混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸锌生产设备技术领域，尤其是一种硬脂酸锌反应装置。

背景技术

目前，我国在化工生产中，反应釜的应用非常广泛，硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂，硬脂酸锌可用作热稳定剂、润滑剂、润滑脂、促进剂和增稠剂等。硬脂酸锌的生产方法有两种：水法和熔融法。通常来说，水法生产地硬脂酸锌显酸性，熔融法显碱性。

水法又称湿法在水为介质的条件下，加入催化剂，控制一定的温度、压力，然后加入金属氢氧化物，通过催化剂将金属离子置换到催化剂上，然后通过催化剂本身再置换到硬脂酸上，从而达到生成金属盐的目的。催化剂经过后序处理，循环利用。硬脂酸盐经过离心、烘干、研磨得到目数在200-600目的符合行业标准的产品。

熔融法生产硬脂酸锌和硬脂酸钙是将氧化锌或氢氧化钙与液体硬脂酸置于反应釜中，并添加催化剂后在反应釜内搅拌混合反应生成成品硬脂酸锌、硬脂酸钙，传统的硬脂酸钙反应釜为立式，反应时粘度大，容易粘在反应釜的内腔壁上，导致靠近反应釜侧壁的物料混合质量越差，从而降低整体生产质量。

为此，本实用新型提供了一种硬脂酸锌反应装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸锌反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬脂酸锌反应装置，包括釜体，所述釜体的内腔顶壁设有滑轨，所述滑轨是圆环结构，滑轨的轴线与釜体的轴线重合，滑轨上滑动连接有转筒，所述转筒是底端敞口型结构，转筒的顶壁设有传动孔，所述传动孔内套设有齿圈，所述釜体的顶端安装有电机，所述电机上转动连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的底端贯通釜体的顶壁且穿过传动孔并悬伸在釜体内，主搅拌轴的轴线与传动孔的轴线以及釜体的轴线重合，主搅拌轴通过轴承转动连接在釜体上，主搅拌轴上套设有与传动孔相配合的主动齿轮，所述主动齿轮通过从动齿轮与齿圈相配合，所述从动齿轮通过固定杆转动连接在釜体上，所述主搅拌轴的外圆面中部均匀的设有若干中位搅拌叶，所述转筒的外圆面均匀的设有若干与釜体侧壁相配合的刮板，通过电机带动主搅拌轴转动，主搅拌轴通过主齿轮与从动齿轮的相互配合，从而带动齿圈转动，齿圈带动转筒在滑轨上转动，从而利用转筒带动刮板转动，刮板在搅拌釜体内搅动物料，促进釜体侧壁附近的物料混合，且刮板也刮掉釜体侧壁上粘连的物料，从而保证物料在釜体内混合均匀；同时祝搅拌轴带动中位搅拌叶高速旋转，利用中位搅拌叶搅动釜体内部中心的物料，并配合刮板，促进物料快速混合，提高搅拌效率，提高硬脂酸锌的生产效率。

所述釜体的底端均匀的设有若干支腿，釜体的底端还贯通连接有出料管，所述出料管上安装有控制阀，釜体内反应完成的硬脂酸锌通过出料管排出。

所述釜体的内腔底壁安装有与出料管相配合的导流斗，利用导流斗引流硬脂酸锌，保证釜体内的成品完全排放出来。