[实用新型]压能复合型脱盐机组有效
申请号: | 201921511817.X | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN210736277U | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 张玉新;李威 | 申请(专利权)人: | 上海瑜科环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44;C02F103/08 |
代理公司: | 青岛泽为知识产权代理事务所(普通合伙) 37237 | 代理人: | 姚继伟;邵桂礼 |
地址: | 201101 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 脱盐 机组 | ||
1.一种压能复合型脱盐机组,其特征在于包括:
压能回收容器;
膜泵子系统, 其包括高压泵M1、循环泵M2、以及具有并联设置的多个反渗透膜的膜组件;
进液排液子系统, 其包括盐水预进液口、排液口、以及用于在膜泵子系统工作前经盐水预进液口向压能回收容器进液、并在膜泵子系统工作预定反渗透时间后经排液口从压能回收容器排掉浓盐水的给排水泵M3;
其中,循环泵M2设置成能够在膜泵子系统工作时将盐水从压能回收容器循环送入膜组件进行反渗透,所述高压泵M1设置成能够在循环泵M2工作的同时将盐水从膜泵子系统的盐水常进液口不断补充到压能回收容器以维持正常工作的系统压力,膜组件设置有与循环泵M2连接的总盐水进口、用于输出淡水的总淡水出口和与压能回收容器连接以将产出的浓盐水返回压能回收容器的总浓水出口。
2.根据权利要求1所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述膜泵子系统还具有冲洗淡水进口,所述膜泵子系统设置成在所述进液排液子系统排液之后经由其冲洗淡水进口吸入淡水对所述高压泵M1、所述循环泵M2、所述膜组件、所述压能回收容器进行冲洗,并且,所述进液排液子系统设置成在该冲洗进行预定冲洗时间后能够利用所述给排水泵将所述压能回收容器内的冲洗水抽出并通过所述排液口排掉。
3.根据权利要求2所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述进液排液子系统包括进液管路和排液管路,其中,进液管路上依次设置有电磁阀X6、逆止阀C3、所述给排水泵M3以及电磁阀X8,从而使得盐水能够从所述盐水预进液口经电磁阀X6、逆止阀C3、所述给排水泵M3以及电磁阀X8进入所述压能回收容器,并且,排液管路上依次设置有电磁阀X1、所述逆止阀C3、所述给排水泵M3、电磁阀X7,从而使得所述压能回收容器中的所述浓盐水或所述冲洗水能够经电磁阀X1、所述逆止阀C3、所述给排水泵M3、电磁阀X7,最后从所述排液口排出。
4.根据权利要求3所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述进液管路上还依次设置有位于电磁阀X8之后的保安过滤器、单向阀以及手动阀H5。
5.根据权利要求2所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述膜泵子系统包括都设置有一个所述冲洗淡水进口的压力保持管路和反渗透管路, 其中,压力保持管路上依次设置有电磁阀X5、所述高压泵M1、逆止阀C2,从而使得所述盐水能够从所述盐水常进液口经电磁阀X5、所述高压泵M1、逆止阀C2进入所述压能回收容器,或使得所述淡水能够从所述冲洗淡水进口经电磁阀X4、所述高压泵M1、逆止阀C2进入所述压能回收容器;所述反渗透管路上依次设置有电磁阀X2、所述循环泵M2、所述膜组件、逆止阀C1,从而使得所述压能回收容器内的所述盐水能够经电磁阀X2和所述循环泵M2进入所述膜组件进行反渗透,并从所述膜组件出来的浓盐水经逆止阀C1返回所述压能回收容器,或者使得所述淡水能够从所述冲洗淡水进口经电磁阀X2、所述循环泵M2、所述膜组件、逆止阀C1,进入所述压能回收容器。
6.根据权利要求5所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述压力保持管路上还设置有位于所述高压泵M1之后的手动阀H1和位于所述逆止阀C2之后的手动阀H5;所述反渗透管路还设置有位于所述循环泵M2之后的手动阀H2、位于所述逆止阀C1之前的手动阀H3、和位于所述膜组件的所述总浓水出口之后的压力表。
7.根据权利要求3至6任一项所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,所述压能回收容器上还设置有机械式泄压阀,集排气、进气和高压保护于一体的电磁阀X9,以及压力传感器P1。
8.根据权利要求7所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,还包括PLC控制器,该PLC控制器与上述所有的泵、电磁阀以及传感器电连接。
9.根据权利要求2所述的压能复合型脱盐机组,其特征在于,每个所述多个反渗透膜都具有与所述总盐水进口连接的分盐水进口、与所述总淡水出口连接的分淡水出口以及与所述总浓水出口连接的分浓水出口,所述冲洗水经由所述总浓水出口进入所述压能回收容器。
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