[实用新型]一种促进发酵液传质的发酵罐配管装置有效
申请号: | 201921523072.9 | 申请日: | 2019-09-12 |
公开(公告)号: | CN210826158U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 刘小都;刘晓东;张磊鹏;封浪;刘永超;马辉 | 申请(专利权)人: | 河南巨龙生物工程股份有限公司 |
主分类号: | C12M1/04 | 分类号: | C12M1/04;C12M1/02;C12M1/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 时亚娟 |
地址: | 467500 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 促进 发酵 传质 罐配管 装置 | ||
本实用新型涉及一种促进发酵液传质的发酵罐配管装置,属于发酵设备技术领域,从发酵罐外向发酵罐内引入一条空气进管;在发酵罐内的上部、中部和下部分别设有一层搅拌桨,每层所述搅拌桨周围加装一圆环形的空气分布环,每个所述空气分布环均与空气进管连通;每个所述空气分布环上均布设有若干个空气射流管,所述空气射流管均指向发酵罐内的中心搅拌轴。所述装置通过引入文丘里管式空气射流管,强化发酵罐内的气‑液混合,同时配合发酵罐内部的径向混合和轴向混合的复合型搅拌器兼顾打碎起泡,使料液翻滚能力、气‑液混合、液‑液混合和传质的效率更高。
技术领域
本实用新型属于发酵设备技术领域,具体地,涉及一种促进发酵液传质的发酵罐配管装置。
背景技术
随着生化技术的提高和生化产品需求量的不断增加,对发酵罐的大型化和高效性提出了越来越高的要求。发酵罐容积由几升到上千立方米,用于工业化生产的发酵罐,近年来呈现越来越大型化的趋势。在发酵培养过程中随着菌体浓度和产物浓度的增加,发酵液粘度变大,搅拌转速不足以对物料进行有效的混合,效率低下,传质能力降低导致发酵液内部局部过碱和局部糖浓度过高,菌体代谢可能出现异常,造成菌体提前老化,产物积累变少,经济效益减少。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种促进发酵液传质的发酵罐配管装置,所述装置通过引入空气射流管,强化发酵罐内的气-液混合,同时配合发酵罐内部的径向混合和轴向混合的复合型搅拌器兼顾打碎起泡,使料液翻滚能力、气-液混合、液-液混合和传质的效率更高。
为了实现上述目的,本实用新型采用的具体方案为:
一种促进发酵液传质的发酵罐配管装置,从发酵罐外向发酵罐内引入一条空气进管;在发酵罐内的上部、中部和下部分别设有一层搅拌桨,每层所述搅拌桨周围加装一圆环形的空气分布环,每个所述空气分布环均与空气进管连通;每个所述空气分布环上均布设有若干个空气射流管,所述空气射流管均指向发酵罐内的中心搅拌轴。
作为对上述方案的进一步优化,在每个所述空气分布环上均设有三个空气射流管;将三个所述空气分布环重叠看做处于一个平面上的圆,九个空气射流管均布设置,每两个相邻的空气射流管之间的夹角为40º。
作为对上述方案的进一步优化,在每个所述空气分布环上均设有两个空气射流管;将三个所述空气分布环重叠看做处于一个平面上的圆,六个空气射流管均布设置,每两个相邻的空气射流管之间的夹角为60º。
作为对上述方案的进一步优化,所述空气射流管包括进气口、喉管和出气口;所述出气口呈喇叭状。更进一步地,所述出气口的最大直径为进气口直径的1.3-2.0倍;所述喉管的直径为进气口直径的0.5-0.8倍。
作为对上述方案的进一步优化,在所述空气射流管的进气口处设有圆形孔。
作为对上述方案的进一步优化,每个所述空气射流管,以进气口处为旋转中心,顺搅拌方向倾斜15º
有益效果:
本实用新型是通过引入文丘里管式空气射流管,强化发酵罐内的气-液混合,同时配合发酵罐内部的径向混合和轴向混合的复合型搅拌器兼顾打碎起泡,使料液翻滚能力、气-液混合、液-液混合和传质的效率更高。
本实用新型所述配管装置,依托现有的发酵罐,通过加设空气进管、空气分布环和空气射流管,可以使物料翻滚更为均匀,促进发酵液传质,促进物料混合,提高物料利用率,延缓菌体老化,提高产物积累量,生产成本降低。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述配管装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述空气射流管的结构示意图;
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