[实用新型]设有耐负压加强柱的防腐设备

说明书

本实用新型公开了设有耐负压加强柱的防腐设备，具体涉及化工设备领域，包括金属壳体，金属壳体的内表面固定安装有金属加强柱，金属壳体的内表面贴设有防腐衬里层，金属加强柱上套接有螺盖、防腐垫片，螺盖呈圆盖状，金属加强柱的表面套接有与其相适配的螺母，螺盖的螺纹有相适配的防腐盖帽，防腐盖帽呈杯状，防腐盖帽的底部开设有与螺盖相适配的螺纹，金属壳体的外侧贴有镁块。本实用新型通过在设置双层的防腐盖帽，且在加强柱上预先套设有防腐盖帽的螺盖，利用螺盖与防腐盖帽的螺纹将防腐盖帽牢牢固定，使得防腐盖帽内部空间紧密密封，防止液体渗漏进去导致加强柱腐蚀损坏，进一步提高整个设备的防腐蚀性能。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为设有耐负压加强柱的防腐设备。

背景技术

金属壳体的化工设备一般都需要对其内壁进行防腐蚀处理，目前，对于化工设备或容器通常采用内衬防腐氟塑料层的制造工艺，即设计选用聚四氟乙烯材料作为设备和容器的内衬防腐材料，内衬方法通常有热滚涂成型、热烧结成型和粘贴防腐板等方法，由于内衬氟塑料层的膨胀系数与金属壳体的膨胀系数相差悬殊，在高温或高真空的工况下，内衬防腐材料层通常会出现鼓包和剥离现象，特别是内衬防腐材料层在热膨胀和负压的同时作用下，有时会引起防腐衬里层的撕裂或焊接处开口泄漏，严重影响设备的正常工作，降低设备的使用寿命，需要经常维护和修理设备，导致生产效率低，成本高，并且能耗较高、污染较大，不能满足当前节能减排和保护环境的要求。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN103230767A的专利公开了一种设有耐负压加强柱的防腐设备，参考说明书附图5和6，该申请中通过防腐衬里层2与金属壳体1之间通过金属加强柱5连接和固定，不仅施工方便，而且连接强度高，防腐衬里层2能够经受热胀冷缩和高负压的双重作用，连接牢固可靠。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该专利中采用加强柱和螺母将防腐衬里层牢牢固定在壳体上使用防腐盖帽与防腐衬里层相互贴合密封，其密封难度大且易出现漏洞，一旦出现漏洞，腐蚀性液体便会流入防腐盖帽腐蚀加强柱更有甚者流入防腐衬里层和壳体之间腐蚀壳体，造成整个设备损坏；

二、长期存在于腐蚀性环境中，由于环境的性质，会发生不同形式的腐蚀，电化学腐蚀是化工设备中常见的一种腐蚀形式，该专利由于结构简单利用防腐衬里作为内部防腐并未考虑到外部的防腐，导致在长期使用后由于腐蚀严重外部的金属壳体结构破坏坍塌失去原先的负压作用，需要定期检修。

因此亟需提供一种设有耐负压加强柱密封效果好且能内外都防腐的防腐设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供设有耐负压加强柱的防腐设备，通过在设置双层的防腐盖帽，且在加强柱上预先套设有防腐盖帽的螺盖，利用螺盖与防腐盖帽的螺纹将防腐盖帽牢牢固定，使得防腐盖帽内部空间紧密密封，防止液体渗漏进去导致加强柱腐蚀损坏，进一步提高整个设备的防腐蚀性能；另外本实用新型通过将还原性较强的镁金属作为保护极，贴附在该装置一侧构成原电池，使得该装置的外壳金属作为正极可以避免腐蚀，对于化工设备中使用这种防腐处理利用这种不需要外部电源很少维护的防腐蚀方法是比较经济的选择，能够进行长期使用，大大减少了该装置的维护成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有耐负压加强柱的防腐设备，包括金属壳体，所述金属壳体的内表面固定安装有金属加强柱，所述金属壳体的内表面贴设有防腐衬里层，所述防腐衬里层的表面开设有若干与金属加强柱相适配的圆孔，所述金属加强柱位于防腐衬里层的圆孔内，所述金属加强柱上套接有螺盖、防腐垫片，所述螺盖呈圆盖状，所述螺盖的内部开设有与金属加强柱相适配的圆孔，所述螺盖的内沿开设有螺纹，所述螺盖为防腐材质，所述金属加强柱的表面套接有与其相适配的螺母，所述螺盖的螺纹有相适配的防腐盖帽，所述防腐盖帽呈杯状，所述防腐盖帽的底部直径略小于螺盖的内沿直径，所述防腐盖帽的底部开设有与螺盖相适配的螺纹，所述金属壳体的外侧贴有镁块。