[实用新型]一种控制柜生产过程除尘风机的出风机构

说明书

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种控制柜生产过程除尘风机的出风机构，包括扩散斗和渐变弯折管，所述扩散斗是一端敞口另一端聚拢的锥形斗体，所述扩散斗的敞口端连接有矩形顶板，所述矩形顶板上设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口为对角设置，所述第一出风口中嵌合有第一风扇和第一滤网层，所述第二出风口嵌合有第二风扇和第二滤网层，所述扩散斗的底端连接有矩形格栅板，所述矩形格栅板的中部均布设有网孔。本实用新型通过开启第一风扇和第一滤网层对粉尘气体进行较高规格的过滤，通过开启第二风扇和第二滤网层对粉尘气体进行较低规格的过滤，令本实用新型能够根据过滤的规格需求，针对性的进行过滤。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种控制柜生产过程除尘风机的出风机构。

背景技术

控制柜生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会对车间的工作环境产生不利影响：首先，粉尘会降低控制柜的工作稳定性，其次，粉尘会对工作人员的身体产生不利影响，因此需要对车间的粉尘进行净化处理，而除尘风机是通用设备，除尘风机采用长压短抽通风除尘系统，能有效地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘效率，除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康，一般在抽风通道中设置风机，当风机高速旋转时，风机中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在抽风通道中心处的空气因受离心力的作用将被抛向风机的边缘，在抽风通道中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到抽风通道中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力，最后经出口压出，能够有效节约水资源，定时排污，减少作业环境的污染。

但是目前的控制柜生产过程除尘风机的出风机构存在下列问题：

1、目前的除尘风机只能对单一规格的粉尘进行过滤，不能对各种不同规格的粉尘进行过滤处理；

2、目前的除尘风机只能对单一通风量的含粉尘气体进行过滤，不能对变量的含粉尘气体进行处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制柜生产过程除尘风机的出风机构，解决了现有技术中不能对各种不同规格的粉尘和不同含量的粉尘进行处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制柜生产过程除尘风机的出风机构，包括扩散斗和渐变弯折管，所述扩散斗是一端敞口另一端聚拢的锥形斗体，所述扩散斗的敞口端连接有矩形顶板，所述矩形顶板上设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口为对角设置，所述第一出风口中嵌合有第一风扇和第一滤网层，所述第二出风口嵌合有第二风扇和第二滤网层，所述扩散斗的底端连接有矩形格栅板，所述矩形格栅板的中部均布设有网孔，所述渐变弯折管的顶端为矩形连接口，所述渐变弯折管的底端为圆形连接口，所述矩形格栅板的边侧通过螺钉固定连接所述渐变弯折管的矩形连接口，所述第一出风口的一侧通过铰链连接有第一密封盖，所述第二出风口的一侧通过铰链连接有第二密封盖，所述第一密封盖扣合所述第一出风口，所述第二密封盖扣合所述第二出风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扩散斗的底侧设有清理开口，所述清理开口的边侧通过铰链连接有第三密封盖，所述第三密封盖扣合所述清理开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封盖、所述第二密封盖和所述第三密封盖的外边侧均设有锁扣，所述第一密封盖和所述第二密封盖通过锁扣扣合所述矩形顶板的表面，所述第三密封盖通过锁扣扣合所述扩散斗的底侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封盖、所述第二密封盖和所述第三密封盖的内边侧均嵌合安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述网孔是圆形孔或矩形孔或圆角矩形孔或蜂窝形孔，所述第一滤网层和第所述二滤网层的规格是十目至两百目。