[实用新型]一种全自动带气体保护对接焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动带气体保护对接焊接装置，包括操作台、自动伸缩杆、电机、放气环和电焊本体，所述操作台的上表面固定有固定柱，且固定柱的下表面固定有自动伸缩杆，并且操作台的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的左侧表面固定有电机，且电机的输出端固定有转杆，所述转杆的右端焊接有连接框，所述螺纹杆的下端安装有轴承，所述衔接块的内部表面固定有弹簧，且弹簧的表面固定有夹紧块。该全自动带气体保护对接焊接装置，设置有放气环、气口和气管，可以对未焊接的点进行气体保护的预处理，从而使管件在对接焊接时所接触到的氧气量更少，进而减少了管件连接处的氧化物的量，继而提高了整个管件的质量。

技术领域

本实用新型涉及对接焊接设备技术领域，具体为一种全自动带气体保护对接焊接装置。

背景技术

在含氟高端精细化工原料的生产过程中，需要对管件进行焊接，这是就需要用到对接焊接设备，为了焊接后的管件质量更好，可以使用全自动带气体保护的焊接设备，不仅提高了管件的质量，同时也节省了人力。

而现在大多数的全自动带气体保护对接焊接装置存在以下几个问题：

一、保护效果欠佳，目前大多的全自动带气体保护对接焊接装置只能对焊接点进行气体保护，而对于即将需要进行焊接的点，不能进行气体的预保护措施，容易使焊接处留有较多的氧气，从而容易使焊接处有较多的氧化物，进而使管件的质量变差；

二、使用具有局限性，目前大多数的全自动带气体保护对接焊接装置只能对接焊接一种大小的管径的管件，从而容易使整个装置在使用时，具有一定的局限性，增加了购买设备的成本。

因此我们提出一种全自动带气体保护对接焊接装置，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动带气体保护对接焊接装置，以解决上述背景技术提出现在大多数的全自动带气体保护对接焊接装置保护效果欠佳且使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动带气体保护对接焊接装置，包括操作台、自动伸缩杆、电机、放气环和电焊本体，所述操作台的上表面固定有固定柱，且固定柱的下表面固定有自动伸缩杆，并且操作台的上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的左侧表面固定有电机，且电机的输出端固定有转杆，所述转杆的右端焊接有连接框，且连接框的上表面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有轴承，且轴承的下表面固定有衔接块，所述衔接块的内部表面固定有弹簧，且弹簧的表面固定有夹紧块，所述夹紧块的表面连接有管件，所述操作台的上表面固定有承接杆，且承接杆的表面固定有放气环，所述放气环的内侧表面固定有衔接杆，且放气环的表面开设有通孔，并且放气环的内侧表面开设有气口，所述放气环的表面连接有气管，所述自动伸缩杆的下端固定有电焊本体，所述连接框的内部下表面焊接有限位块。

优选的，所述转杆与支撑杆组成转动结构，且该转动结构关于操作台纵向中心对称设置有两组。

优选的，所述螺纹杆与连接框之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆与轴承组成转动结构。

优选的，所述夹紧块与衔接块组成滑动结构，且夹紧块通过弹簧与衔接块组成弹性结构，并且夹紧块的下表面呈弧形。

优选的，所述衔接杆与管件组成转动结构，且衔接杆的上端呈弧形。

优选的，所述气口等角度开设在放气环的内侧，且放气环上的通孔位于电焊本体的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动带气体保护对接焊接装置；

(1)设置有放气环、气口和气管，可以对未焊接的点进行气体保护的预处理，从而使管件在对接焊接时所接触到的氧气量更少，进而减少了管件连接处的氧化物的量，继而提高了整个管件的质量；