[实用新型]一种用于电池模组的缓冲垫及电池模组

说明书

本实用新型公开了一种用于电池模组的缓冲垫及电池模组。该缓冲垫包括缓冲垫本体和两端与侧板配合的卡合机构以及顶部与隔线板相配合的锁位机构。卡合机构包括侧部撑板和侧部顶部卡板。侧部撑板与缓冲垫本体垂直，并与缓冲垫本体组成T字形结构。侧部顶部卡板是由卡板水平板和卡板竖直板组成的L形板，位于侧部撑板的上方，内侧与侧部撑板齐平，使得卡板竖直板底部具有侧部顶部卡面。该缓冲垫设于电池模组中时，侧部撑板卡在电池与侧板之间，卡板竖直板则卡在侧板上，卡板水平板扣在电池上。本实用新型减少电池模组装配所需的时间和降低所需的成本，并且能够改善电池模组整体受力状况，特别改善侧板的受力，从而提高电池模组使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电池模组，特别涉及动力电池模组中的缓冲垫。

背景技术

动力电池模组的缓冲垫一般由硅胶制成，设置在电池与电池之间，主要起到两个作用：

第一个作用是吸收碰撞冲击。根据对电池模组xyz三个方向上的冲击测试以及xy两个方向上的碰撞测试，发现在y方向上的冲击容易导致电池模组开裂。因此需要在y方向上需要有缓冲装置吸收碰撞冲击。该缓冲装置也就是前述的缓冲垫。

第二个作用是吸收三元锂离子电池侧面膨胀鼓包。现有技术下，动力电池模组所采用的电池一般有两种：第一种是磷酸铁锂电池，另一种是三元锂离子电池。相比于磷酸铁锂电池，三元锂离子电池具有更高的能量密度，同样尺寸的电池能够存储更多的电能。但是相比于磷酸铁锂电池，三元锂离子电池的稳定性较差。三元锂离子电池在使用过程中，电池侧面会有明显膨胀产生鼓包。

尽管三元锂离子电池稳定性较差，但考虑到能量密度问题，越来越多的厂商倾向于采用三元锂离子电池。对于三元锂离子电池侧面膨胀鼓包则通过在电池与电池之间设置缓冲垫吸收电池膨胀力。

现有技术下，电池模组在生成过程中，硅胶缓冲垫通常通过粘贴的方式粘贴在电池侧面。这种粘贴工艺存在以下三个问题：

第一是硅胶缓冲垫粘贴在电池侧面的位置不够固定和精确，导致电池与电池组成电池模组后，电池侧面膨胀鼓包后缓冲垫受力不均。

第二是无论是人工粘贴还是通过机器粘贴，制造成本都比较高；前者体现在人工成本上，后者体现在设备成本上。

第三是电池模组内电池组侧面涂胶时，部分胶水会溢出流入电池与电池之间的缝隙，造成胶水浪费，同时也污染电池模组内部环境。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：电池模组现有缓冲垫粘贴工艺下所存在的缺陷。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

根据本实用新型的一种用于电池模组的缓冲垫，包括支撑框架；所述支撑框架包括囗形框、两块侧部撑板和两块侧部顶部卡板；两块侧部撑板分别设于囗形框的两端，并与囗形框相垂直，使得侧部撑板与囗形框组成T字形结构；两块侧部顶部卡板分别位于两块侧部撑板的上方，并分别与两块侧部撑板相连；侧部顶部卡板包括卡板水平板和卡板竖直板；卡板竖直板位于侧部撑板的上方；卡板竖直板是比侧部撑板厚的板体，内侧与侧部撑板齐平，使得卡板竖直板与侧部撑板相连的连接部外侧具有侧部顶部卡面；卡板水平板位于卡板竖直板的顶部，并与卡板竖直板组成L字形结构。

进一步，根据本实用新型的用于电池模组的缓冲垫，囗形框顶部具有极部卡口，顶部两端分别设有一个缺口；卡板水平板位于该缺口内，使得卡板水平板的顶面与囗形框的顶端齐平，并在卡板水平板的内侧留有边缘卡口；卡板水平板的底面与极部卡口和边缘卡口的底部齐平。

进一步，根据本实用新型的用于电池模组的缓冲垫，所述支撑框架由硅橡胶制成；囗形框的囗形框中心部通过两面的密封膜密封有预氧丝气凝胶毛毡板。