[实用新型]冲压弹片成型机

说明书

本实用新型公开了冲压弹片成型机，包括冲压弹片成型机主体，所述冲压弹片成型机主体的内端底部设有连接架，所述连接架的前端位置连接有防护盘，所述防护盘的内端活动连接有推弹装置，所述推弹装置的内端底部设有传输架，所述传输架的前端位置配合连接有推弹架，所述推弹架的内端底部设有滑轨，所述滑轨的前端滑动连接有贴块，所述贴块的上端位置通过连轴固定连接有顶板，所述顶板的侧端位置连接有配合块，所述配合块的下端卡接有第一凸轮和第二凸轮，所述连轴的下端位置设有纵杆，所述纵杆的下端位置通过固定块固定连接有推头，所述防护盘的内端中心设有内轮。本实用新型为冲压弹片成型机，通过推弹装置的设置，实现内端配合的目的。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为冲压弹片成型机。

背景技术

冲压弹片成型机可以帮助进行冲压弹片的成型工作，解决传统冲压弹片成型的不便，同时可以方便进行安装架设，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行后期的维修工作，保证冲压产品的质量，但是目前冲压弹片成型机存在以下问题，存在不便于进行联动工作的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲压弹片成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压弹片成型机，包括冲压弹片成型机主体，所述冲压弹片成型机主体的内端底部设有连接架，所述连接架的前端位置连接有防护盘，所述防护盘的内端活动连接有推弹装置，所述推弹装置的内端底部设有传输架，所述传输架的前端位置配合连接有推弹架，所述推弹架的内端底部设有滑轨，所述滑轨的前端滑动连接有贴块，所述贴块的上端位置通过连轴固定连接有顶板，所述顶板的侧端位置连接有配合块，所述配合块的下端卡接有第一凸轮和第二凸轮，所述连轴的下端位置设有纵杆，所述纵杆的下端位置通过固定块固定连接有推头，所述防护盘的内端中心设有内轮，所述内轮的外端设有卡套，所述卡套的外端面卡接有盘壳。

优选的，所述传输架的内端中心设有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘的外端面配合卡接有第一齿盘和第二齿盘。

优选的，所述传输架内端的第一齿盘和第二齿盘通过前端设置的杆体与第一凸轮和配合块后部位置相转动连接。

优选的，所述配合块连接在第一凸轮和第二凸轮的中心间隙位置，且配合块底端设有与第一凸轮适配的槽体。

优选的，所述传输架通过第一齿盘与外端电机相转动连接。

优选的，所述防护盘内端的盘壳通过卡套对称设置，且与卡套接触位置设有槽体。

优选的，所述防护盘内端的内轮中心设有槽体，所述内轮通过槽体和外端输料架与连接架内端相连接。

优选的，所述推弹架内端贴块后部位置设有与滑轨配合的限位滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装推弹装置，推弹装置内端的设有多组推弹架，推弹架之间通过后端的传输架进行连接，传输架的中心位置设有第一卡盘和第二卡盘，通过电机的带动，使得第一卡盘和第二卡盘进行转动，配合外端位置的第一齿盘和第二齿盘，实现转动目的，通过轴体与前端位置的第一凸轮和第二凸轮相连接，带动第一凸轮和第二凸轮的转动工作，通过第一凸轮和第二凸轮与配合块的配合工作，带动配合块的偏移，且侧端位置通过顶板与连轴相连接，带动纵杆、固定块和推头的上下端位移，实现推头与弹片的接触，实现冲压变形，实现内端的联动工作。

2、通过安装防护盘，防护盘内端的盘壳卡在卡套的外端面，且在冲压过程中，由于会涉及到润滑油体，润滑油体通过转动，到达盘壳位置处，盘壳与卡套的接触位置设有间隙，通过间隙油体可进入到卡套和盘壳的连接位置处，实现内端的润滑，使得上端冲压的润滑油再次利用，实现节约配合目的。

附图说明