[实用新型]一种金属铸件表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸件表面抛光装置，包括工作台、抛光机构和夹持机构，所述工作台的顶部外壁开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有无顶的安装箱，所述工作台的顶部外壁开有四个通孔，所述夹持机构包括两个固定板，两个固定板的侧壁分别与安装箱和工作台的侧壁固定连接，两个固定板的顶部外壁均通过螺栓固定有两个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆分别插接在四个通孔内，四个电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板。本实用新型是一种金属铸件表面抛光装置，装置可以减少抛光时产生的火花的迸出，进而降低了火花灼伤工作人员的危险，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种金属铸件表面抛光装置。

背景技术

金属铸件是指把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨、抛光等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。上述中用于对金属铸件抛光时要用到抛光装置。

目前，市场上现有的金属铸件表面抛光装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：抛光时，火花四溅，极易引发火灾或是灼伤工作人员，安全性较低，综上，现有的金属铸件表面抛光装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属铸件表面抛光装置，包括工作台、抛光机构和夹持机构，所述工作台的顶部外壁开有安装孔，安装孔的内壁焊接有无顶的安装箱，所述工作台的顶部外壁开有四个通孔，所述夹持机构包括两个固定板，两个固定板的侧壁分别与安装箱和工作台的侧壁焊接，两个固定板的顶部外壁均通过螺栓固定有两个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆分别插接在四个通孔内，四个电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定有同一个顶板，顶板的底部外壁焊接有两个边板，两个边板的侧壁均开有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺纹插接有T形的螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均焊接有夹持板，两个夹持板相对的一侧外壁均粘接有橡胶垫，两个橡胶垫相对的一侧外壁均开有多个斜槽。

进一步的，所述安装箱的底部开有固定孔，抛光机构位于安装箱内。

进一步的，所述抛光机构包括台罩，台罩的底端焊接在安装箱的底部内壁上，台罩的内壁通过螺栓固定有机壳，机壳的底端插接在固定孔内，机壳的内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的顶端键连接有立轴，立轴的外壁焊接有垫板，立轴靠近顶端的外壁开有螺纹，立轴的外壁套接有抛光盘，立轴的顶端螺纹套接有旋帽。

进一步的，所述安装箱的底部外壁开有两个排料孔，两个排料孔的内壁均焊接有排料斗。

进一步的，所述排料斗的底端螺纹套接有连接管，连接管的内壁通过螺栓固定有滤网。

进一步的，两个所述夹持板位于抛光盘的正上方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置安装箱和抛光机构，由于抛光机构位于安装箱内，故而在抛光时，抛光产生的火花将受到安装箱内壁的阻挡，此可以减少火花的迸出，提高了装置的安全性。

2.通过设置夹持机构，在抛光前，可以将金属铸件夹持住，夹持时，将金属铸件放在两个橡胶垫之间，旋转螺纹杆，螺纹杆与边板螺纹连接，故而螺纹杆边旋转边带动夹持板向靠近金属铸件的方向移动，当把金属铸件夹持住时，停止旋转即可。

3.通过设置电动伸缩杆，在抛光时，利用电动伸缩杆可以调整金属铸件的高度，进而辅助抛光。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置的实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸件表面抛光装置的实施例1的安装箱的结构示意图；