[实用新型]一种组合加工的龙门机床

说明书

本实用新型公开了一种组合加工的龙门机床，包括台座、床身、工作台、龙门架，其特征在于：所述床身固定安装于所述台座，所述床身的平台面上设有两条Y轴导轨，所述工作台沿所述Y轴导轨进行Y轴移动，所述工作台设有复数个排屑口，所述龙门架固定连接于所述台座中部，所述龙门架包括立柱、横梁，所述横梁顶部设有X轴伺服电机，所述横梁前后两侧均设有1对X轴传动机构，所述X轴传动机构上均设有两个主轴机构，所述主轴机构滑动连接于所述X轴传动机构，本实用可以同时进行铣削、磨削、钻孔、攻丝，可以减少装夹时间和工作量，提高了加工效率，减少了因装夹定位不一致造成的加工误差，提高了加工精度。

技术领域

本实用新型是一种组合加工的龙门机床，属于机械设备技术领域。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

对复杂零件加工中，常常会需要进行钻孔及铣削等多道加工工序，由于现在的刀具都只具有一种功能，如钻刀只用于钻孔，铣刀只用于铣削加工，而且不同直径的孔需用不同的刀具来加工，导致每道加工都均要换装相应的刀具，不仅操作繁琐，工作效率低下，而且还可能带来装配误差，使得加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合加工的龙门机床，其主要目的在于解决机床功能单一，能够通过一次装夹，完成产品的多项工序加工。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种组合加工的龙门机床，包括台座、床身、工作台、龙门架，其特征在于：所述床身固定安装于所述台座，所述床身的平台面上设有两条Y轴导轨，所述工作台沿所述Y轴导轨进行Y轴移动，所述工作台设有复数个排屑口，所述龙门架固定连接于所述台座中部，所述龙门架包括立柱、横梁，所述横梁顶部设有X轴伺服电机，所述横梁前后两侧均设有1对X轴传动机构，所述X轴传动机构上均设有两个主轴机构，所述主轴机构滑动连接于所述X轴传动机构。

进一步地，所述X轴传动机构包括X轴滑块、X轴导轨以及对应的滚珠丝杆，所述X轴伺服电机驱动所述X轴滚珠丝杆带动所述X轴滑块沿X轴导轨进行X向移动。

进一步地，所述主轴机构包括Z轴传动机构、主轴座、主轴以及Z轴伺服电机，所述主轴通过所述主轴座安装在所述Z轴传动机构的下端部，所述主轴的下端部按需要安装铣刀盘、砂轮、钻头、铰刀均可。

进一步地，所述Z轴传动机构固定连接与X轴滑块，所述Z轴传动机构包括Z轴滑块、Z轴导轨以及对应的滚珠丝杆，所述Z轴伺服电机驱动所述 Z轴滚珠丝杆带动所述Z轴滑块沿Z轴导轨进行Z向移动。

进一步地，所述工作台后端设有Y轴伺服电机及相应的Y轴滚珠丝杆，所述Y轴伺服电机驱动所述Y轴滚珠丝杆带动所述工作台沿所述Y轴导轨进行Y向移动。

进一步地，所述床身中部设有集屑槽。

进一步地，所述工作台上设有夹具。

本实用新型的有益效果是：使用前将加工中需要使用的刀具，安装至相应的主轴中，再将待加工件通过夹具固定于工作台上，根据加工工序对应的主轴机构开始运行，主轴机构通过X轴传动从横梁的侧端滑动到工件上，然后通过X、Y、Z轴移动与主轴转动配合对工件进行加工，该工序完成后，对应的主轴机构移动回横梁侧端避免刀具影响到工件，接着下道工序对应主轴机构开始运行，原理与之前一样，以此完成所有工序，本实用可以同时进行铣削、磨削、钻孔、攻丝，可以减少装夹时间和工作量，提高了加工效率，由于多工序加工，只需要一次装夹和定位，所以保证了每一道工序装夹的一致性，减少了因装夹定位不一致造成的加工误差，提高了加工精度。

附图说明