[实用新型]一种用于催化剂生产的环保型捏合机

说明书

本实用新型提供了一种用于催化剂生产的环保型捏合机，包括机架和捏合仓，按照气体流动方向，所述捏合仓的抽气口、真空泵、旋风分离器、吸收塔的进气口顺次连通；所述吸收塔顶部设置有喷淋设备，所述喷淋设备的进液口连通吸收液仓的出液口。该用于催化剂生产的环保型捏合机通过将捏合仓与真空泵连通，在捏合仓中形成真空环境，避免在加热环境下捏合仓中压力逐渐增加而使得催化剂混料阻力增大，有效提升混料效率；而且真空泵抽出的气体通过旋风分离器进行气固分离之后，进入吸收塔之中对气体中的有机或无机挥发气体进行吸收，避免造成环境污染，使得催化剂的生产过程更佳绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及了一种催化剂生产设备，具体的说，涉及了一种用于催化剂生产的环保型捏合机。

背景技术

催化剂是化工生产中比较常见的化学试剂之一，在催化剂生产过程中，特别是负载类催化剂生产过程中不可避免的要用到捏合机。常规的捏合机主要包括捏合系统、加热系统、冷却系统和控制系统等几大部件组成，主要用于对高粘度、弹塑性物料进行捏合、混炼、硫化、聚合工序，例如：硅橡胶、玻璃胶、丁基胶或热熔胶等。

但是，在催化剂生产的捏合工序中往往对混料的粘度、温度具有较高的要求，常规的捏合机很难满足催化剂的生产需求；同时，在催化剂生产过程还可以用到多种有机或无机的化学试剂，这些化学试剂以气体挥发或固体粉尘的形式进入空气之中，不仅会造成严重原料浪费，还会污染环境，威胁到人们的身体健康；而采用密闭的容器进行捏合工序虽然可以避免捏合工序中化学试剂进入外界，但是，捏合过程的胶液本身的粘度就比较大，密闭、加热的捏合环境可能会使捏合容器中压力增大，而搅拌阻力进一步增大，不利于捏合过程的进行；而且这种压力环境还可能会与催化剂的生产条件不符，影响催化剂的品质。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种用于催化剂生产的环保型捏合机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于催化剂生产的环保型捏合机，包括机架和捏合仓，按照气体流动方向，所述捏合仓的抽气口、真空泵、旋风分离器、吸收塔的进气口顺次连通；所述吸收塔顶部设置有喷淋设备，所述喷淋设备的进液口连通吸收液仓的出液口。

基于上述，所述捏合仓为上开盖式的卧式捏合仓，所述机架上设置有驱动所述卧式捏合仓转动的旋转组件。

基于上述，所述捏合仓的侧壁设置有加热盘管，所述加热盘管的加热介质入口连通蒸汽发生器的出气口；所述加热盘管的冷凝出口连通所述蒸汽发生器的进水口。

基于上述，所述捏合仓的内壁均匀设置若干翻料叶片。

基于上述，所述旋风分离器的出灰口设置回收料斗。

基于上述，沿液体流动方向，所述吸收液仓的出液口、所述喷淋设备的进液口之间依次设置输送泵和流量计；所述输送泵的出液口还连通所述吸收液仓的进液口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的用于催化剂生产的环保型捏合机通过将捏合仓与真空泵连通，在捏合仓中形成真空环境，避免在加热环境下捏合仓中压力逐渐增加而使得催化剂混料阻力增大，有效提升混料效率；而且真空泵抽出的气体通过旋风分离器进行气固分离之后，进入吸收塔之中对气体中的有机或无机挥发气体进行吸收，避免造成环境污染，使得催化剂的生产过程更佳绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 捏合仓；2. 真空泵；3. 旋风分离器；4. 吸收塔；5. 输送泵；6. 吸收液仓；7. 翻料叶片。

具体实施方式