[实用新型]一种膏方机用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种膏方机用搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖、动力组件、搅拌轴、轴承和底座，所述罐盖拆卸式的设置在所述搅拌罐上，所述底座螺纹固定在所述搅拌罐的底部，所述轴承套装在所述底座上，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐内部，所述搅拌轴旋转式的设置在所述动力组件的输出端上，所述搅拌轴的另一端套装在所述轴承上，所述搅拌轴包括一体化成型依次连接的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴和第三搅拌轴同轴设置，所述第二搅拌轴的横截面为圆弧设计，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴均为实心设计，采用此种装置，达到延长搅拌罐使用的同时，充分利用搅拌轴进行搅拌的目的。

技术领域

本实用新型涉及膏方机领域，具体涉及一种膏方机用搅拌装置。

背景技术

膏方机是一种中药提取设备，常用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中草药的有效成分及芳香油的提取与浓缩，是中药生产中的常用设备，在熬制过程中需要加热和搅拌，熬制10多个小时，这项工艺在制作膏状药的过程中是非常重要的，而现有技术中膏方机的搅拌装置存在以下问题：1、由于企业对搅拌量的提高，因而也需要加长搅拌轴进而实现搅拌，而随着搅拌轴的加长，使得搅拌轴容易出现共振的现象，后来为了解决现有问题，采用搅拌轴为实心轴，但是如此，又会使得搅拌轴的中间材料又得不到充分的利用，即搅拌不彻底；2、为了使得搅拌轴能够平稳的运作，大多会在搅拌轴的另一端增加轴承和底座，用于减少搅拌轴的摆动，在其安装方式上却存在着一些缺陷，传统型的安装时讲底座固定在搅拌罐内，在用螺栓把轴承固定在底座上，采用此种方式的安装会出现这样的问题：由于搅拌并不是单纯地做圆周旋转，而且在搅拌旋转的同时受到来自浆液的巨大的不规则的摆动力量，因此搅拌轴和轴承之间的磨损也并不是正常的均匀的磨损，而是随机的产生很多严重的偏磨情况，甚至是一边丝毫没有磨损而另一边已经磨穿轴承，从而导致整个轴承和底座全部损坏报废，尤其是转速较高的搅拌过程中，这种磨损情况就更为严重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种膏方机用搅拌装置，达到延长搅拌罐使用的同时，充分利用搅拌轴进行搅拌的目的。

为实现上述目的，本实用新型之一种膏方机用搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖、动力组件、搅拌轴、轴承和底座，所述罐盖拆卸式的设置在所述搅拌罐上，所述底座螺纹固定在所述搅拌罐的底部，所述轴承套装在所述底座上，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐内部，所述搅拌轴旋转式的设置在所述动力组件的输出端上，所述搅拌轴的另一端套装在所述轴承上，所述搅拌轴包括一体化成型依次连接的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴和第三搅拌轴同轴设置，所述第二搅拌轴的横截面为圆弧设计，所述第一搅拌轴、所述第二搅拌轴和所述第三搅拌轴均为实心设计。

进一步，所述罐盖卡扣式连接在所述搅拌罐上。

进一步，所述动力组件为电机。

进一步，所述电机动力连接有动力轴，所述动力轴通过联轴器连接在所述第一搅拌轴上。

进一步，所述搅拌罐的侧壁上开设有观察窗。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

搅拌轴中的第二搅拌轴采用圆弧设计，打破了传统型的搅拌轴中间部分不能充分利用的缺陷，由于第二搅拌轴为弧形设计，当第二搅拌轴旋转时，产生强大的涡流，进而会使得搅拌的更加充分，也使得搅拌轴中间部分利用的更加充分；

采用轴承直接套装在底座上(即轴承转动设置在底座内)，而不是用螺栓把轴承和底座固定，采用这样的改动，看似同时磨损轴承和底座，但是经过这样的改动，在限制搅拌轴摆动的情况下，最大程度地保证了底座和轴承在搅拌轴不规则摆动旋转时，而产生的磨损是均匀的，从而可以使得后续可以采用堆焊的方式进行修复，而不是像传统型的直接更换元器件。

附图说明

图1是本实用新型一种膏方机用搅拌装置的动力原理图。