[实用新型]一种电子水泵散热结构

说明书

本实用新型提供一种电子水泵散热结构，包括机壳(5)、叶轮(7)和控制器基板(9)，所述机壳(5)与叶轮(7)之间形成冷却液流道(8)，所述控制器基板(9)上固定安装MOS管(10)，所述控制器基板(9)固定安装在机壳(5)外侧，所述MOS管(10)位于控制器基板(9)外侧、且MOS管(10)与冷却液流道(8)相对设置。本实用新型可使控制器的主要发热源MOS管布置在冷却液流道的外侧，并利用冷却液流道内部的冷却液将MOS管产生的热量及时带走，不仅使控制器的装配空间更宽裕、EMC的传导与辐射要求更容易通过，而且保证了MOS管的可靠散热，提高了电子水泵运行时的散热性能，大幅提高了电子水泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电子水泵散热设计领域，尤其是涉及不改变电子水泵内部循环冷却液路径的一种电子水泵散热结构。

背景技术

电子水泵不受发动机转速控制，可以根据发动机散热需求进行调节自身转速，控制其流量，被广泛用于汽车行业。

但是，现有的电子水泵，将控制器布置在电机后面，电子水泵内部的循环冷却液仅集中在转子轴承方向部分，控制器散热面积小，冷却液需要通过转子才能流动到控制器底部。而电子水泵在运行时，除了其自身的电机会产生大量热量之外，其控制器上的元器件MOS管也会产生大量的热量。如果电子水泵散热不充分，很容易导致元器件MOS管烧毁，从而缩短了电子水泵产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种电子水泵散热结构，提高电子水泵的使用寿命。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电子水泵散热结构，包括机壳、叶轮和控制器基板，所述的机壳与叶轮之间形成冷却液流道，所述的控制器基板上固定安装MOS管，所述的控制器基板固定安装在机壳外侧，所述的MOS管位于控制器基板外侧、且MOS管与冷却液流道相对设置。

优选地，所述的MOS管位于冷却液流道底部的上侧。

优选地，所述的冷却液流道底部形成圆弧形过渡结构。

优选地，所述的机壳与后盖固定连接，在机壳与后盖之间形成容纳腔，所述的MOS管位于容纳腔内部。

优选地，所述的容纳腔由相对较大腔与相对较小腔组合成截面形状为P形结构的中空腔体，所述的MOS管位于容纳腔的相对较大腔的内部。

优选地，所述的控制器基板上固定安装电容器，所述的电容器位于冷却液流道的下侧。

优选地，所述的控制器基板与叶轮的中心轴线平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将控制器基板固定安装在机壳外侧，并使MOS管位于控制器基板外侧、且MOS管与冷却液流道相对设置，从而使得控制器的主要发热源MOS管布置在冷却液流道的外侧，由于冷却液流道内部的冷却液的流动性好，其可以将MOS管产生的热量及时带走，保证MOS管的可靠散热，实现对控制器的强制性及时散热，提高了电子水泵的散热性能，有效解决了电子水泵在运行时MOS管散热困难的问题，避免了电子水泵因散热困难而导致MOS管烧毁的问题，使得电子水泵的使用寿命得以大幅度提高；另外，由于控制器布置在机壳侧面，其装配尺寸空间更加宽裕，有利于控制器上的元器件的布局，同时，EMC的传导与辐射要求也更容易通过。

附图说明

图1为本实用新型一种电子水泵散热结构的主视图(剖视图)。

图2为本实用新型一种电子水泵散热结构的侧视图。

图中部品标记名称：1-安放板，2-电机，3-转轴，4-轴承，5-机壳，6-蜗壳，7-叶轮，8-冷却液流道，8a-冷却液流道底部，9-控制器基板，10-MOS管，11-后盖，12-电容器。

具体实施方式