[实用新型]一种连续无动力驱动悬液分离器

说明书

本实用新型属于悬液分离器领域，尤其是一种连续无动力驱动悬液分离器，针对现有的悬液分离器的壳体大多为一体式，不便于对壳体内部进行清洗的问题，现提出如下方案，其包括悬液分离器本体，所述悬液分离器本体包括壳体以及设置在壳体内的冷凝水盘管和挡油板，壳体的侧壁上设置有冷却夹套，壳体的外侧设有蒸汽入口，壳体的底部设有冷凝水排水管，冷凝水排水管上设有控制阀，所述壳体的顶部转动安装有顶盖，顶盖上固定连通有废气管道的一端，所述壳体的外侧固定安装有固定板，固定板上开设有弧形槽，本实用新型便于将顶盖打开，方便对壳体的内部进行清洗，同时可以防止顶盖在清理时随意转动，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及悬液分离器技术领域，尤其涉及一种连续无动力驱动悬液分离器。

背景技术

悬液分离器是用途十分广泛的湿式机械分离分级设备，可以完成液体澄清、料浆浓缩、固体颗粒洗涤、液体除气与除砂、固相颗粒分级与分类等多。

现有的悬液分离器的壳体大多为一体式，不便于对壳体内部进行清洗，因此我们提出了一种连续无动力驱动悬液分离器，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在悬液分离器的壳体大多为一体式，不便于对壳体内部进行清洗的缺点，而提出的一种连续无动力驱动悬液分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续无动力驱动悬液分离器，包括悬液分离器本体，所述悬液分离器本体包括壳体以及设置在壳体内的冷凝水盘管和挡油板，壳体的侧壁上设置有冷却夹套，壳体的外侧设有蒸汽入口，壳体的底部设有冷凝水排水管，冷凝水排水管上设有控制阀，所述壳体的顶部转动安装有顶盖，顶盖上固定连通有废气管道的一端，所述壳体的外侧固定安装有固定板，固定板上开设有弧形槽，顶盖的外侧固定安装有连接块，连接块与弧形槽相卡装，所述连接块的外侧开设有梯形卡槽，所述弧形槽的一侧内壁上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有梯形卡块，梯形卡块与梯形卡槽相卡装。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有导向槽，梯形卡块的两侧均固定安装有导向块，导向块与对应的导向槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述梯形卡块的一侧固定安装有第一弹簧的一端和T形拉杆的一端，第一弹簧套设于T形拉杆的外侧，T形拉杆的另一端延伸至固定板的外侧，第一弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动轴，转动轴的外侧开设有弧形凹槽，壳体的外侧开设有与转动槽相连通的滑孔，滑孔内滑动安装有T形卡杆，T形卡杆的一端为弧形结构，T形卡杆与弧形凹槽相适配。

优选的，所述转动槽的侧壁开设有环形槽，转动轴的外侧固定安装有环形块，环形块与环形槽侧壁滑动连接，壳体的外侧固定安装有两个第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端均与T形卡杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过T形拉杆带动梯形卡块脱离梯形卡槽，解除对连接块的固定，然后顺时针转动顶盖，顶盖带动转动轴在转动槽内转动，从而将顶盖打开，方便对壳体的内部进行清洗；

(2)本方案通过两个第二弹簧解除拉伸状态，从而使T形卡杆向左移动卡进弧形凹槽内，对转动轴进行固定，防止顶盖在清理时随意转动；

(3)本实用新型便于将顶盖打开，方便对壳体的内部进行清洗，同时可以防止顶盖在清理时随意转动，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连续无动力驱动悬液分离器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连续无动力驱动悬液分离器的顶盖和固定板连接的俯视结构示意图；